[发明专利]高回弹化学交联聚乙烯发泡材料及其制备方法

权利要求书

1.一种高回弹化学交联聚乙烯发泡材料，其特征在于，原料重量份数为：

聚乙烯树脂50～100份，

弹性体0.1～50份，

发泡剂5～50份，

助发泡剂0.1～10份，

交联剂0.1～5份，

助交联剂0.1～5份。

2.如权利要求1所述的一种高回弹化学交联聚乙烯发泡材料，其特征在于，所述的聚乙烯树脂为高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯及其共混物，聚乙烯熔融指数为0.3～30。

3.如权利要求1所述的一种高回弹化学交联聚乙烯发泡材料，其特征在于，所述的弹性体为包括天然橡胶，合成橡胶，热塑性弹性体，或者其混合物。

4.如权利要求1所述的一种高回弹化学交联聚乙烯发泡材料，其特征在于，所述的发泡剂包括偶氮二甲酰胺，碳酸氢钠，4，4’二磺酰肼二苯醚，偶氮二异丁腈，偶氮二甲酸二乙酯，N，N’-二亚硝基五次甲基四胺。

5.如权利要求1所述的一种高回弹化学交联聚乙烯发泡材料，其特征在于，所述助发泡剂包括柠檬酸，氧化锌，硬脂酸锌，氧化铬，尿素，硬脂酸铅，纳米二氧化硅，氧化铜。

6.如权利要求1所述的一种高回弹化学交联聚乙烯发泡材料，其特征在于，所述的交联剂有机过氧化物交联剂包括α，α-双叔丁过氧基二异丙苯，二叔丁基过氧化物，过氧化二异丙苯。

7.如权利要求1所述的一种高回弹化学交联聚乙烯发泡材料，其特征在于，所述的助交联剂包括三烯丙基三聚氰酸酯，三烯丙基异三聚氰酸酯，三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯，聚三烯丙基异三聚氰酸酯，2，4-二苯基-4甲基-1-戊烯，季戊四醇三丙烯酸酯，二乙烯基苯。

8.如权利要求3所述的一种高回弹化学交联聚乙烯发泡材料，其特征在于，所述的天然橡胶为NR；

合成橡胶包括丁苯橡胶，丁腈橡胶，氯丁橡胶，聚异戊二烯橡胶，氯化聚乙烯橡胶或者其混合物。

热塑性弹性体包括苯乙烯塑性弹性体，聚氨酯热塑性弹性体，聚烯烃热塑性弹性体或者其混合物。

9.如权利要求8所述的一种高回弹化学交联聚乙烯发泡材料，其特征在于，所述的苯乙烯热塑性弹性体包括聚苯乙烯聚丁二烯嵌段共聚物(SBS)，氢化苯乙烯聚丁二烯嵌段共聚物(SEBS)，聚苯乙烯聚异戊二烯嵌段共聚物(SIS)，氢化SIS，或者其混合物；

所述的聚氨酯弹性体包括聚酯型和聚醚型两类弹性体，或者其混合物，以及聚酯型以聚对苯二甲酸丁二醇酯为硬段，聚醚或聚酯为软段的嵌段共聚物；

所述的聚烯烃热塑性弹性体包括聚乙烯-醋酸乙烯酯(EVA)，三元乙丙橡胶(EPDM)，茂金属聚烯烃弹性体乙烯-辛烯共聚物(POE)；

所述的聚乙烯-醋酸乙烯酯(EVA)的VA质量分数为10％～40％。

10.一种高回弹化学交联聚乙烯发泡材料的制备方法，包括下述步骤：

(1)密炼

按计量将聚乙烯树脂，弹性体，发泡剂，发泡助剂，交联剂，交联助剂依次投入密炼机中进行密炼，密炼温度100～130℃，密炼时间5～15分钟；

(2)造粒

将密炼好的共混物进行开炼，然后切碎放入双螺杆挤出机中进行造粒，挤出机温度设置为100～130℃，螺杆转速为20～60r/min，得到粒料；

(3)挤压制备母片

将造粒得到的粒料放入单螺杆挤出机中，在100～130℃下挤压得到母片，螺杆转速20～60r/min；

(4)交联发泡

将未交联的母片放入分段式发泡炉中加热，交联段即第一段和第二段温度设置为130～180℃，发泡段温度设置为180～240℃，网带转速0.5～3m/min；

(5)冷却定型

将发泡炉得到的泡沫产品经冷却辊，牵引辊，定型冷却收卷。