[发明专利]C形弹性钢块的制法、结构及应用其的棘轮扳手

说明书

技术领域

本发明是有关于制作弹性钢块的方法，且特别是有关于一种应用于手工具中弹性钢块的制作方法。

背景技术

现有单向棘轮扳手通过多个C形钢片卡制在环状头部及棘轮之间，C形钢片的数量会影响棘轮的作动，而C形钢片的构造亦可能因作用力过大而发生损坏。此外，若应用已知处理钢片的技术来处理块状钢材，是无法使块状钢材拥有与钢片相同的弹性效果。又裁切片状钢材亦是另一项难题，再者使用多数个钢片不仅导致成本上的负担，更易于组装过程中发生问题及不便，但是碍于现有处理钢材的技术，前述使用多数个钢片的问题一直迟未解决。

发明内容

因此，本发明的一目的在于提供一种C形弹性钢块的制法，以克服上述现有处理钢材技术的问题。

依据本发明一实施方式，提出一种C形弹性钢块的制法，其包含下列步骤：裁切一普通钢材成一圆钢管。加工圆钢管成一棘齿内六角钢管。切割棘齿内六角钢管成一棘齿内六角块。利用热处理将棘齿内六角块转变为一弹性棘齿内六角块。开设一开口于弹性棘齿内六角块，使弹性棘齿内六角块成一C形弹性钢块。

因此，上述实施方式除了使块状钢材拥有与钢片相同的弹性效果外，同时也免去了裁切成片状钢材的困扰。

本发明的另一目的在于提供一种由前述制法制成的C形弹性钢块及应用其的棘轮扳手，以克服上述使用多数个钢片导致成本负担及组装不便的问题。

依据本发明一实施方式，提出一种应用前述制法制成的C形弹性钢块结构，其组装于一棘轮扳手上，C形弹性钢块结构包含一C形弹性钢块、一棘齿部及一套接部。棘齿部环绕于C形弹性钢块的外侧，且棘齿部与棘轮扳手相啮合，使C形弹性钢块仅能相对棘轮扳手单向转动。套接部位于C形弹性钢块的内侧，用以与一工件套接。

更进一步的说，在本发明其他实施方式中，套接部的每一弯折处可具有一凹弧区，用以减少套接部的每一弯折处所承受的应力。另一方面，C形弹性钢块另可包含多个变形区及多个支撑区。变形区位于套接部的多个弯折处，用以提供C形弹性钢块弹性变形。支撑区用以维持C形弹性钢块的结构强度，且支撑区的宽度大于变形区的宽度。

依据本发明另一实施方式，提出一种棘轮扳手，其包含一扳手本体、一环状头部及一应用前述制法制成的C形弹性钢块结构。环状头部位于扳手本体的一端，且环状头部内具有一环齿部。C形弹性钢块结构包含一C形弹性钢块、一棘齿部及一套接部。C形弹性钢块位于环状头部内。棘齿部环绕于C形弹性钢块的外侧，且棘齿部与环齿部相啮合，使C形弹性钢块仅能相对环状头部单向转动。套接部位于C形弹性钢块的内侧，用以与一工件套接。

因此，上述诸实施方式利用应用前述制法制成的C形弹性钢块结构来代替已知技术的多数个钢片及工作筒，同时解决了成本负担及组装不便的问题。

附图说明

图1绘示本发明一实施方式的C形弹性钢块的制作流程图；

图2绘示本发明另一实施方式的棘轮扳手的立体图；

图3绘示图2的棘轮扳手的分解图；

图4绘示图2的棘轮扳手的分解前视图；

图5绘示图1的棘轮扳手的局部放大图。

【主要元件符号说明】

100：C形弹性钢块的制法

110-150：步骤

200：棘轮扳手

210：扳手本体

220：环状头部

221：环齿部

230：C形弹性钢块结构

231：C形弹性钢块

231a：变形区

231b：支撑区

232：棘齿部

233：套接部

234：开口

235：凹弧区

D1：支撑区的宽度

D2：变形区的宽度

具体实施方式

图1绘示本发明一实施方式的C形弹性钢块的制作流程图。如图1所示，C形弹性钢块的制法100包含下列步骤：步骤110，裁切一普通钢材成一圆钢管。步骤120，加工圆钢管成一棘齿内六角钢管。步骤130，切割棘齿内六角钢管成一棘齿内六角块。步骤140，利用热处理将棘齿内六角块转变为一弹性棘齿内六角块。步骤150，开设一开口于弹性棘齿内六角块，使弹性棘齿内六角块成一C形弹性钢块。

首先，步骤110中的普通钢材为只含碳元素的钢材，亦可称为碳素钢；将普通钢材裁切成一圆钢管，顾名思义可知，前述圆钢管为一管状钢材。

接着，步骤120是对圆钢管加工，于圆钢管外加工出棘齿，于内加工成内六角状，而成为一棘齿内六角钢管。