[发明专利]制备氧化锌微纳米齿形棒及氧化锌微纳米松塔的方法无效
| 申请号： | 201210128568.2 | 申请日： | 2012-04-27 |
| 公开（公告）号： | CN102659169A | 公开（公告）日： | 2012-09-12 |
| 发明（设计）人： | 郭二军;张建交;王丽萍;姜文勇;岳红彦 | 申请（专利权）人： | 哈尔滨理工大学 |
| 主分类号： | C01G9/02 | 分类号： | C01G9/02;B82Y40/00 |
| 代理公司： | 哈尔滨市松花江专利商标事务所 23109 | 代理人： | 韩末洙 |
| 地址： | 150080 黑龙*** | 国省代码： | 黑龙江;23 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 制备 氧化锌 纳米 齿形 松塔 方法 | ||
1.制备氧化锌微纳米齿形棒的方法，其特征在于制备氧化锌微纳米齿形棒的方法如下：
步骤一：将25ml浓度为0.06mol/L的六水合硝酸锌水溶液缓慢滴加到25ml浓度为0.06mol/L的六亚甲基四胺水溶液中，边滴加边搅拌，然后再滴加25ml浓度为1.5mol/L的氢氧化钠水溶液，得到混合溶液；
步骤二：将混合溶液在磁力搅拌器上以300rpm的转速搅拌3～5min，得到透明的澄清溶液；
步骤三：将澄清溶液倒入内衬为聚四氟乙烯的不锈钢反应釜中，再将反应釜置于120℃的真空干燥箱内，保温14～18h，然后取出反应釜在室温下空冷1小时，取出澄清溶液，按照澄清溶液与蒸馏水为1∶40的体积比加入蒸馏水稀释，静置12h，得稀释液；
步骤四：将稀释液以3000rpm的转速进行离心分离10～15分钟，然后将离心后的白色沉淀物在75℃的条件下烘干6～8h，研磨均匀，即得氧化锌微纳米齿形棒。
2.根据权利要求1所述制备氧化锌微纳米齿形棒的方法，其特征在于步骤三中的保温时间为15h。
3.根据权利要求1所述制备氧化锌微纳米齿形棒的方法，其特征在于步骤三中的保温时间为16h。
4.根据权利要求1所述制备氧化锌微纳米齿形棒的方法，其特征在于步骤三中的保温时间为17h。
5.根据权利要求1所述制备氧化锌微纳米齿形棒的方法，其特征在于步骤三中的保温时间为18h。
6.制备氧化锌微纳米松塔的方法，其特征在于制备氧化锌微纳米松塔的方法如下：
步骤一：将25ml浓度为0.06mol/L的六水合硝酸锌水溶液缓慢滴加到25ml浓度为0.06mol/L的六亚甲基四胺水溶液中，边滴加边搅拌，然后再滴加25ml浓度为1.5mol/L的氢氧化钠水溶液，得到混合溶液；
步骤二：将混合溶液在磁力搅拌器上以300rpm的转速搅拌3～5min，得到透明的澄清溶液；
步骤三：将澄清溶液倒入内衬为聚四氟乙烯的不锈钢反应釜中，再将反应釜置于120℃的真空干燥箱内，保温36～42h，然后取出反应釜在室温下空冷1小时，取出澄清溶液，按照澄清溶液与蒸馏水为1∶40的体积比加入蒸馏水稀释，静置12h，得稀释液；
步骤四：将稀释液以3000rpm的转速进行离心分离10～15分钟，然后将离心后的白色沉淀物在75℃的条件下烘干6～8h，研磨均匀，即得氧化锌微纳米松塔。
7.根据权利要求6所述制备氧化锌微纳米松塔的方法，其特征在于步骤三中的保温时间为37h。
8.根据权利要求6所述制备氧化锌微纳米松塔的方法，其特征在于步骤三中的保温时间为38h。
9.根据权利要求6所述制备氧化锌微纳米松塔的方法，其特征在于步骤三中的保温时间为39h。
10.根据权利要求6所述制备氧化锌微纳米松塔的方法，其特征在于步骤三中的保温时间为40h。
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