[发明专利]一种玉米蛋白粘胶长丝制造方法

权利要求书

1.一种玉米蛋白粘胶长丝制造方法，其特征在于，主要步骤包括：

A、制备玉米蛋白液：取玉米蛋白，将玉米蛋白溶解在温度为20-100℃，浓度为0.1-20%的氢氧化钠水溶液中，经过滤得到玉米蛋白溶液；溶解后玉米蛋白溶液中玉米蛋白的浓度为1%-60%；

B、玉米蛋白液与粘胶液共混：将玉米蛋白溶液与粘胶液分别脱泡后，再按玉米蛋白液量占1%-60%，粘胶液量占99%-40%的比例在15℃-30℃下进行静态混合均匀，并再次进行脱泡，制得玉米蛋白纺丝液；

C、纺丝：采用湿法纺丝，玉米蛋白纺丝液由供胶管路送进纺丝机，由计量泵送入，通过烛形滤器再次滤去粒子杂质，并由曲管送入喷丝头组件，玉米蛋白纺丝液在压力下通过众多喷丝孔，形成众多纺丝细流；

D、凝固与固化：纺丝细流出来后，进入凝固浴，凝固成型后成为初生丝条，初生丝条由导丝盘送去集束拉伸；在凝固浴中，初生丝条经受拉伸的同时，最终完成分解再生过程，纤维的结构和性能基本定型，同时将玉米蛋白固着在纤维素表面，形成稳定的皮芯结构，最终得到纤维束；所述凝固浴为：硫酸钠150-400g/L，硫酸50-200g/L，硫酸锌10-100g/L，比重为1.05-1.60，温度为30-60℃；

E、后处理：将上述纤维束经过酸洗、脱硫、水洗、酸洗、水洗、上油、脱水、烘干后得到玉米蛋白粘胶长丝纤维。

2.根据权利要求1所述的一种玉米蛋白粘胶长丝制造方法，其特征在于，主要步骤包括：

A、制备玉米蛋白液：取一定量的玉米蛋白，将玉米蛋白溶解在温度为80-100℃，浓度为15-20%的氢氧化钠水溶液中，经过滤得到玉米蛋白溶液；溶解后玉米蛋白溶液中玉米蛋白的浓度为50%-60%；

B、玉米蛋白液与粘胶液共混：将玉米蛋白溶液与粘胶液分别脱泡后，再按玉米蛋白液量占50%-60%，粘胶液量占50%-40%的比例在25℃-30℃下进行静态混合均匀，并再次进行脱泡，制得玉米蛋白纺丝液；

C、纺丝：采用湿法纺丝，玉米蛋白纺丝液由供胶管路送进纺丝机，由计量泵送入，通过烛形滤器再次滤去粒子杂质，并由曲管送入喷丝头组件，玉米蛋白纺丝液在压力下通过众多喷丝孔，形成众多纺丝细流；

D、凝固与固化：纺丝细流出来后，进入凝固浴，凝固成型后成为初生丝条，初生丝条由导丝盘送去集束拉伸；在凝固浴中，初生丝条经受拉伸的同时，最终完成分解再生过程，纤维的结构和性能基本定型，同时将玉米蛋白固着在纤维素表面，形成稳定的皮芯结构，最终得到纤维束；所述凝固浴为：硫酸钠350-400g/L，硫酸150-200g/L，硫酸锌85-100g/L，比重为1.45-1.60，温度为45-55℃；

E、后处理：将上述纤维束经过酸洗、脱硫、水洗、酸洗、水洗、上油、脱水、烘干后得到玉米蛋白粘胶长丝纤维。

3.根据权利要求1或2所述的一种玉米蛋白粘胶长丝制造方法，其特征在于：所述B步骤中的粘胶液包括纤维素磺酸酯、碱和水。

4.根据权利要求1或2所述的一种玉米蛋白粘胶长丝制造方法，其特征在于：所述B步骤中的静态混合具体是采用静态混合器完成混合。

5.根据权利要求1或2所述的一种玉米蛋白粘胶长丝制造方法，其特征在于：所述D步骤中的凝固成型就是指粘胶纺丝液进入酸浴后发生化学反应，由液态变成固态，凝固成型的过程伴随着设备的运转拉伸。

6.根据权利要求1或2所述的一种玉米蛋白粘胶长丝制造方法，其特征在于：所述D步骤中的分解再生是指纤维素磺酸酯在酸浴中再生成纤维素，为化学反应。

7.根据权利要求1所述的一种玉米蛋白粘胶长丝制造方法，其特征在于：所述E步骤所得到的玉米蛋白粘胶纤维中玉米蛋白占纤维比例1%-50%。

8.根据权利要求2所述的一种玉米蛋白粘胶长丝制造方法，其特征在于：所述E步骤所得到的玉米蛋白粘胶纤维中玉米蛋白占纤维比例45-50%。

9.根据权利要求7或8所述的一种玉米蛋白粘胶长丝制造方法，其特征在于：所述玉米蛋白粘胶长丝纤维的干强>=1.5cn/dtex，湿强>=0.7cn/dtex。

10.根据权利要求7或8所述的一种玉米蛋白粘胶长丝制造方法，其特征在于：玉米蛋白粘胶长丝纤维成品中蛋白含量在0.1%-3%时，防紫外线UPF值达到30+；当成品中蛋白含量在3%-20%时，防紫外线UPF值达到40+；当产品蛋白含量在20%~50%时，防紫外线UPF值达到50+。