[发明专利]一种涤纶棉混纺发光机织面料的染色工艺有效

专利信息
申请号: 201210121130.1 申请日: 2012-04-24
公开(公告)号: CN102660877A 公开(公告)日: 2012-09-12
发明(设计)人: 陈煜明;刘晓梅;陈艳;赵严涛 申请(专利权)人: 浙江庆茂纺织印染有限公司
主分类号: D06P1/16 分类号: D06P1/16;D06P5/02;D06P3/85;D06L1/12;D06M15/227;D06M15/643;D06M15/39;D06M11/155
代理公司: 绍兴市越兴专利事务所 33220 代理人: 蒋卫东
地址: 312000 浙江省绍兴市袍江*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 涤纶 混纺 发光 机织 面料 染色 工艺
【权利要求书】:

1.一种涤纶棉混纺发光机织面料的染色工艺,其特征在于包括如下步骤:1)坯布经常规涤纶混纺布前处理生产后,染色采用连续生产或浸染方法生产,先对经过前处理后的坯布使用发光分散染料打底,染液的pH调到5-6的微酸性,浸轧后面料的带液率必须均匀,通过红外线预干和烘干,再在205度高温焙烘1分钟;2)经过焙烘后,发光分散染料基本已经固色在涤纶部分上,面料再通过氧化清洗,采用分别盛有双氧水和氢氧化钠的浸轧槽清洗,然后进入汽蒸箱中蒸1分钟,3)再通过连续洗水,皂洗,热水,将面料上剩留的分散染料清洗干净,烘干后涤纶部分已经染上发光染料;4)用硫酸溶去棉部分颜色并检查涤纶部分的颜色是否正确和测试染色牢度,以确定棉纤维部分没有被发光染料沾色;如果棉有剩留的分散染料,牢度会降低,要再进行一次氧化清洗;5)氧化清洗后再进行活性染料对棉纤维染色,然后低温烘干,再用碱固色;6)进行后整理加工。

2.如权利要求1所述的一种涤纶棉混纺发光机织面料的染色工艺,其特征在于:所述的氧化清洗工艺采用5g/L -15 g/L 双氧水和 0.5- 2.5 g/L 氢氧化钠。

3.如权利要求1所述的一种涤纶棉混纺发光机织面料的染色工艺,其特征在于:所述的后整理加工采用高密度聚乙烯、亲水性硅油和低甲醛树脂作为整理剂;所述的每升染料中整理剂的加入量为:2D树脂50 g/L;氯化镁10 g/L;高密聚乙烯       30 g/L;亲水性硅油 15 g/L;渗透剂3g/L。

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