[发明专利]一种碳纤维增强镁基复合板的制备方法有效
申请号: | 201210120603.6 | 申请日: | 2012-04-13 |
公开(公告)号: | CN102658703A | 公开(公告)日: | 2012-09-12 |
发明(设计)人: | 梁伟;池成忠;李线绒;赵兴国;刘沈阳;张建军 | 申请(专利权)人: | 太原理工大学 |
主分类号: | B32B37/06 | 分类号: | B32B37/06;B32B37/10;B32B37/12;B32B37/16 |
代理公司: | 太原市科瑞达专利代理有限公司 14101 | 代理人: | 江淑兰 |
地址: | 030024 *** | 国省代码: | 山西;14 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 碳纤维 增强 复合板 制备 方法 | ||
1.一种碳纤维增强镁基复合板的制备方法,其特征在于:本发明使用的化学物质材料为:镁合金板、碳纤维布、镁块、铝块、锌块、去离子水、丙酮、氩气、砂纸,其组合准备用量如下:以毫米、克、毫升、厘米3为计量单位
制备方法如下:
(1)精选化学物质材料
对制备使用的化学物质材料要进行精选,并进行质量纯度控制;
镁合金板:固态固体
碳纤维布:固态固体 含碳量≥95%
镁块:固态固体99.0%
铝块:固态固体99.0%
锌块:固态固体99.0%
去离子水:液态液体99.9%
丙酮:液态液体99.9%
氩气:气态气体99.99%
砂纸:固态固体
(2)制备镁锌铝共晶合金粉
制备镁锌铝共晶合金粉是在感应熔炼炉中进行的;
①将镁块15.40g±0.01g、锌块17.43g±0.01g、铝块0.35g±0.01g置于感应熔炼炉内的坩埚中;
②抽取炉内空气,使炉内气压≤1Pa,然后输入氩气,氩气输入速度为80c m3/min,使炉内压强保持在1个大气压;
③开启感应熔炼炉加热器,使炉内温度升温至360℃±2℃,在此温度恒温、保温、熔炼5min±1min,然后停止加热,使其随炉冷却至25℃,然后取出镁锌铝共晶合金锭;
④将镁锌铝共晶合金锭机械切割成镁锌铝共晶合金块;
⑤将镁锌铝共晶合金块置于粉碎机内粉碎,然后用140目筛网过筛,粉碎、过筛反复进行,成镁锌铝共晶合金粉,粉体颗粒直径≤0.109mm;
(3)制备通槽开合式模具
通槽开合式模具呈矩形筒状,模具型腔尺寸为50mm×50mm×500mm,用不锈钢材料制作,型腔表面粗糙度为Ra0.16-0.32μm;
(4)处理碳纤维布
①将2块碳纤维布放入真空热处理炉中,先抽取炉内空气,使炉内气压≤1Pa,然后输入氩气,氩气输入速度为80cm3/min,使炉内压强保持在1个大气压,然后加热至600℃±5℃,恒温保温30min±1min,然后停止加热,随炉冷却至25℃取出;
②将热处理后的碳纤维布置于烧杯中,用200ml丙酮清洗,清洗后晾干;
(5)压制碳纤维增强镁基复合层板
制备碳纤维增强镁基复合层板是在加热振动压力机上进行的,是在通槽开合式模具内,在加热、振动、压力状态下完成的;
①将通槽开合式模具垂直安装在压力机的振动工作台上;
②将下电阻加热器垂直安装在通槽开合式模具底部,平面部向上,并接通加热电源;
③在下电阻加热器的平面上置放镁合金板,在镁合金板上用喷粉器均匀喷洒镁锌铝共晶合金粉0.35g±0.01g,厚度0.2mm±0.05mm,在镁锌铝共晶合金粉上部平整铺设1块碳纤维布,在碳纤维布上部用喷粉器均匀喷洒镁锌铝共晶合金粉0.35g±0.01g,厚度0.2mm±0.05mm,在镁锌铝共晶合金粉上部置放镁合金板,然后再用喷粉器均匀喷洒镁锌铝共晶合金粉0.35g±0.01g,厚度0.2mm±0.05mm,在镁锌铝共晶合金粉上部平整铺设1块碳纤维布,在碳纤维布上部用喷粉器均匀喷洒镁锌铝共晶合金粉0.35g±0.01g,厚度0.2mm±0.05mm,在镁锌铝共晶合金粉上部置放镁合金板,在镁合金板上部垂直置放上电阻加热器,并接通加热电源,平面部压在镁合金板上,在上电阻加热器上部置放上压块,在上压块上由压力机压头压住,压头连接压力电机;
④开启上下电阻加热器,加热温度均为360℃±5℃;
⑤开启压力电机,使压力电机压强逐渐增至5MPa;
⑥开启振动工作台,振动频率为3000次/min,加热、加压、振动时间为30min±2min;
⑦在加热、加压、振动过程中,各层间的空气排出,镁锌铝共晶合金粉熔化、粘合,成层状结构;
⑧关闭上、下电阻加热器,关闭压力电机,振动工作台停止振动,使层状复合板趁热立即转入轧制;
⑨打开通槽开合式模具,拉升上电阻加热器,取出层状复合板,即镁基复合层板;
(6)轧制碳纤维增强镁基复合层板
碳纤维增强镁基复合层板的轧制是在辊轧机上进行的,是在上、下轧辊相向转动下完成的;
①将镁基复合层板置于上轧辊和下轧辊之间,正面送料、反面出料,调整好轧制变形尺寸,调整好上轧辊和下轧辊的转动方向和速度,上轧辊转动方向为顺时针,下轧辊转动方向为逆时针;
②开启上轧辊、下轧辊,使其同步转动,镁合金复合层板由正面送进,反面轧出,轧制速度为100mm/s,轧制道次为1道次,轧制后为:碳纤维增强镁基复合板;
(7)低温回火处理
将碳纤维增强镁基复合板置于热处理炉中,进行低温回火处理,回火温度150℃±5℃,回火时间120min±5min;回火后,停止加热,使其随炉冷却至25℃;
(8)修正切边,表面处理
①将低温回火处理的碳纤维增强镁基复合板置于平板上,用机械切边,成方形;
②用砂纸打磨复合板表面及周边,使表面光洁;
(9)检测、化验、分析、表征
对制备的碳纤维增强镁基复合板的形貌、色泽、化学成分、金相组织、化学物理性能、力学性能进行检测、分析、表征;
用金相显微镜和扫描电子显微镜及X射线能谱仪进行显微组织观察和化学成分分析;
用X射线衍射仪进行层间物相分析;
用电子万能试验机进行结合强度测试;
结论:碳纤维增强镁基复合板为5层结构,即:镁合金板层+碳纤维层+镁合金板层+碳纤维层+镁合金板层,镁锌铝共晶合金粉在加热、振动、加压过程中浸润碳纤维层;碳纤维增强镁合金复合板界面抗拉强度为20MPa;
(10)包装储存
对制备的碳纤维增强镁基复合板用软质材料包装,储存于干燥、洁净环境,要防潮、防氧化、防酸碱盐侵蚀,储存温度20℃±2℃,相对湿度≤10%。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于太原理工大学,未经太原理工大学许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201210120603.6/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。