[发明专利]空调室外机充氦真空检漏系统

说明书

技术领域

本发明涉及空调室外机充氦技术领域，特别是涉及一种空调室外机充氦真空检漏系统。

背景技术

空调机用室外机主要有冷凝器、压缩机、二四通铜管部件、电装控制、风扇、电机等部件组成，当冷凝器、压缩机、二四通铜管部件等在生产线焊接成完整的循环系统后，必须对其进行泄漏检测，以确保空调的品质。目前在大多空调生产厂商，对空调机整机循环系统检测，是采用手工检测的工艺方式，即用氦质谱检漏仪对十几乃上百个焊点进行逐一的检测，不仅生产效率低，漏检率高。在真空状态下的氦检，也只是针对冷凝器等较大部品进行单个检测，无法确保整机的品质。因此现有技术中存在以下问题：(1)采用手工检测的工艺方式，劳动强度大，生产效率低；(2)采用手工检测的工艺方式，漏检率高，整机的品质率低；(3)对不合格的空调机只能人工区分和分拣。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种空调室外机充氦真空检漏系统，能够确保空调整机品质。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种空调室外机充氦真空检漏系统，包括工装板、真空箱、预抽泵组、主抽泵组、检漏泵组、检漏仪、清氦阀、放气阀和检漏阀，所述真空箱入口设有由移行器和倍速链传送带组成的输入通道，出口设有由移行器和倍速链传送带组成的输出通道；所述工装板设置在输入通道上，并可沿着输入通道经过真空箱到达所述输出通道；所述真空箱的腔体通过预抽阀与预抽泵组相连，通过主抽阀与主抽泵组相连；所述真空箱的腔体还通过检漏阀与检漏仪相连；所述真空箱的腔体还与放气管道相连，所述放气管道上设有放气阀；所述真空箱的腔体与氮气管道相连，所述氮气管道上设有所述清氦阀；所述检漏仪与报警装置相连。

所述输入通道一侧设有抽真空工位；所述抽真空工位上设有相互连接的抽真空机和第一快速接头。

所述输入通道一侧还设有氮气充填工位；所述氮气充填工位上设有相互连接的自动充氮装置和第二快速接头。

所述真空箱内设有用于检测整机是否到位的第一光电开关；所述真空箱的腔体的底面上设有分别与输入通道和输出通道相接的滚动轴。

所述工装板上设有翻板识别装置；所述翻板识别装置包括活动翻板、底板和弹性卡件，所述底板通过定位销安装在所述工装板上，所述底板通过转轴与翻板相连，所述翻板与底板之间设有弹性卡件；所述输出通道上设有不良整机识别控制装置，所述不良整机识别控制装置接收所述检漏仪的信号；所述不良整机识别控制装置包括翻板气缸、打杆和第二光电开关；所述翻板气缸通过转轴与所述打杆相连，所述打杆用于打落所述翻板识别装置上的翻板；所述第二光电开关用于检测所述工装板是否到位。

所述输出通道后端设有不良整机分拣装置；所述不良整机分拣装置包括支架、第三光电开关和电极，所述支架固定在输出通道后端，所述第三光电开关和电极均安装在所述支架上；所述第三光电开关用于检测所述工装板是否到位；所述电极用于检测所述翻板识别装置上的翻板是否被打落。

所述真空箱为四个。

所述输入通道上设有接近开关；所述接近开关用于检测工装板距离真空箱的距离，所述接近开关检测到工装板接近时发出信号，所述输入通道的移位器将所述工装板送入空的真空箱内。

有益效果

由于采用了上述的技术方案，本发明与现有技术相比，具有以下的优点和积极效果：本发明实现了整机自动检漏工艺，极大的提高了生产效率，本发明还实现了整机在真空状态下的自动氦检，降低了漏检率，提高整机的品质。本发明对不合格的空调机进行自动报警和分拣，实现了自动化、柔性化生产。

附图说明

图1是本发明结构示意图；

图2是本发明中真空箱的结构示意图；

图3是本发明中翻板识别装置的结构示意图；

图4是本发明中不良整机识别控制装置的结构示意图；

图5是本发明中不良整机分拣装置；

图6是本发明的气路图。

图6中的附图标记见表1：