[发明专利]一种散热风扇及其底座的金属蚀刻方法

权利要求书

1.一种金属蚀刻方法，用于散热风扇的金属底座上的出线沟槽的加工，其特征在于，包括：

涂装保护膜步骤，在金属底座全部表面电泳涂装一层保护膜；

激光雕刻出线沟槽步骤，采用激光去除待蚀刻的所述出线沟槽位置的该保护膜；

蚀刻出线沟槽步骤，将去除待蚀刻的所述出线沟槽位置的保护膜后的该金属底座放入蚀刻机中进行蚀刻；

脱除保护膜步骤，蚀刻完成后，将该金属底座自蚀刻机中取出并放置在酸性溶液里去除该保护膜。

2.如权利要求1所述的金属蚀刻方法，其特征在于，所述保护膜为电泳漆膜。

3.如权利要求1所述的金属蚀刻方法，其特征在于，在蚀刻出线沟槽步骤之前，还包括：

补点步骤，把所述金属底座表面的露白用漆补上，以保护其内部。

4.如权利要求1、2或3所述的金属蚀刻方法，其特征在于，所述蚀刻出线沟槽步骤中，所述蚀刻机的蚀刻温度为40℃-75℃，蚀刻压力为20-40PSI，蚀刻溶液为FeCl₃溶液，FeCl₃的浓度为40-55g/L。

5.如权利要求1、2或3所述的金属蚀刻方法，其特征在于，在脱除保护膜步骤之后，还包括：

冲洗晾干步骤，将脱除保护膜的金属底座用清水冲洗后晾干。

6.如权利要求4所述的金属蚀刻方法，其特征在于，在脱除保护膜步骤之后，还包括：

冲洗晾干步骤，将脱除保护膜的金属底座用清水冲洗后晾干。

7.如权利要求1、2、3或6所述的金属蚀刻方法，其特征在于，所述涂装保护膜步骤包括：去油渍、磷化、水洗、电泳、水洗及烘干步骤。

8.如权利要求5所述的金属蚀刻方法，其特征在于，所述涂装保护膜步骤包括：去油渍、磷化、水洗、电泳、水洗及烘干步骤。

9.一种散热风扇，包括风扇转子、风扇外壳、风扇底座和风扇电子组件，所述风扇外壳安装在所述风扇底座上，所述风扇转子设置在所述风扇外壳和所述风扇底座围合的容置空间内，所述风扇转子与所述风扇电子组件连接，所述风扇底座为金属底座，所述金属底座上设置有用于连接所述风扇电子组件的出线沟槽，其特征在于，所述金属底座为上述的权利要求1、2、3、6或8所述的金属蚀刻方法加工的金属底座。

10.一种散热风扇，包括风扇转子、风扇外壳、风扇底座和风扇电子组件，所述风扇外壳安装在所述风扇底座上，所述风扇转子设置在所述风扇外壳和所述风扇底座围合的容置空间内，所述风扇转子与所述风扇电子组件连接，所述风扇底座为金属底座，所述金属底座上设置有用于连接所述风扇电子组件的出线沟槽，其特征在于，所述金属底座为上述的权利要求4所述的金属蚀刻方法加工的金属底座。