[发明专利]生物质全降解复合材料及其制备方法

权利要求书

1.一种生物质全降解复合材料，其特征在于：包括100重量份的生物降解聚酯类混合物料，2-10重量份的增容剂，0.3-5重量份的成核剂，5-15重量份的增塑剂，0.1-2重量份的润滑剂；

所述生物降解聚酯类混合物料为在3-羟基丁酸-3-羟基己酸共聚酯(PHBH)中加入聚乳酸(PLA)和/或对苯二甲酸-丁二醇-己二酸共聚酯(PBAT)，按照每种10-90重量份比例进行混合得到。

2.根据权利要求1所述的生物质全降解复合材料，其特征在于：所述聚乳酸(PLA)重均分子量Mw为10-40万，所述对苯二甲酸-丁二醇-己二酸共聚酯重均分子量Mw为10-30万，所述3-羟基丁酸-3-羟基己酸酯共聚酯中3-羟基己酸含量为6-11％，所述增容剂的重量份为4-8，所述成核剂的重量份为0.8-3，所述增塑剂的重量份为7-13，所述润滑剂的重量份为0.5-1.5。

3.根据权利要求2所述的生物质全降解复合材料，其特征在于：所述增容剂为过氧化苯甲酰或乙烯与甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物；所述成核剂为滑石粉、氮化硼、对苯二甲酸、二亚苄基山梨糖醇或亚乙基双硬脂酰胺；所述增塑剂为甘油、硬脂酸、乳酸乙酯、柠檬酸三丁酯、聚乙二醇或环氧大豆油；所述润滑剂为油酸酰胺、硬脂酰胺或硬脂酸钙，所述增容剂的重量份为5-6，所述成核剂的重量份为1.5-2，所述增塑剂的重量份为8-10，所述润滑剂的重量份为0.8-1.2。

4.生物质全降解复合材料的制备方法，其特征在于包括如下步骤：

A、准备以下原料：

生物降解聚酯类混合物料，增容剂，成核剂，增塑剂，润滑剂；

所述生物降解聚酯类混合物料为在3-羟基丁酸-3-羟基己酸共聚酯(PHBH)中加入聚乳酸(PLA)和/或对苯二甲酸-丁二醇-己二酸共聚酯(PBAT)，按照每种10-90重量份比例进行混合得到；

将上述各种原料放置在干燥烘箱中进行烘干，干燥温度为40℃-90℃，干燥时间为2-24小时；

B、干燥后，按照100重量份的生物降解聚酯类混合物料，2-10重量份的增容剂，0.3-5重量份的成核剂，5-15重量份的增塑剂，0.1-2重量份的润滑剂的比例，将原料加入到高速混合机中，在高速混合机里对原料进行混合，高速混合时间为3-30分钟；

C、将高速混合后的原料加入到双螺杆挤出机中，双螺杆挤出机的加料段温度为80-120℃，压缩与塑化段温度为110-180℃，口模温度为130-170℃，双螺杆挤出机的螺杆转速为50-120rpm，经双螺杆挤出造粒，制得本发明的生物质全降解复合材料；

D、将步骤C得到的粒料加入到单螺杆挤出机中，单螺杆挤出机的一区温度为110-150℃，二区温度为130-180℃，三区温度为130-180℃，模具温度40-60℃，经单螺杆挤出注射成型。

5.根据权利要求4所述的生物质全降解复合材料的制备方法，其特征在于：所述步骤A中所述聚乳酸重均分子量Mw为10-40万，所述对苯二甲酸-丁二醇-己二酸共聚酯重均分子量Mw为10-30万，所述3-羟基丁酸-3-羟基己酸酯共聚酯中3-羟基己酸含量为6-11％；所述增容剂为过氧化苯甲酰或乙烯与甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物；所述成核剂为滑石粉、氮化硼、对苯二甲酸、二亚苄基山梨糖醇或亚乙基双硬脂酰胺；所述增塑剂为甘油、硬脂酸、乳酸乙酯、柠檬酸三丁酯、聚乙二醇或环氧大豆油；所述润滑剂为油酸酰胺、硬脂酰胺或硬脂酸钙；所述干燥温度为60℃-80℃，干燥时间为6-24小时，所述增容剂的重量份为4-8，所述成核剂的重量份为0.8-3，所述增塑剂的重量份为7-13，所述润滑剂的重量份为0.5-1.5。

6.根据权利要求5所述的生物质全降解复合材料的制备方法，其特征在于：所述步骤B中所述高速混合时间为5-20分钟，所述增容剂的重量份为5-6，所述成核剂的重量份为1.5-2，所述增塑剂的重量份为8-10，所述润滑剂的重量份为0.8-1.2。