[发明专利]一种多气孔铸材的挤压分离集中剔除气孔方法及其模具

权利要求书

1.一种多气孔铸材的挤压分离集中剔除气孔方法，其特征是：包括如下工艺步骤：

1)、对所使用的铸材进行剖析，在铸材棒料段端面接近中心处纵向锯切分为两瓣，在剖面查析测量气孔所集中分布的区域，确定分离集中气孔范围的大小；其中，确定气孔所分布的直径Φm占剖析料直径D的具体比例计算公式：Φm＝D*1/n；

2)、根据铸材剖析气孔分布计算的结果，进而计算确定收纳气孔小芯棒的直径d，并依据d及产品形腔结构、设计挤压模具的凸模；其中，确定收纳气孔小芯棒的直径d的计算公式：d＝D*1/n*1/2；

3)、确定制件总备料长度及重量

产品凹模内径为备料直径2R，总备料重量为原产品用料重量W加上收纳气孔小芯棒的料耗N；

其中，收纳气孔小芯棒的料耗计算公为：P*Л*r²*H÷1000＝N克

P材料比重；

Л圆周率；

r²收纳气孔小芯棒的半径的平方；

H原产品备料高度；

N克收纳气孔小芯棒料耗的重量；

总备料长度H’＝(W+N)/(P*Л*R²)*1000；

4)、机加工挤制产品底部，当产品不需要留底时，切除挤制产品底部连同收纳气孔小芯棒，只留下不含气孔的铸材挤制空心产品；当产品需要底部时，收纳气孔小芯棒从产品孔口端机加工去除。

2.一种多气孔铸材的挤压分离集中剔除气孔方法中使用的模具，包括凸模套(1)、中圈(2)、外圈(3)、模座(4)、凸模(5)、凹模(6)和顶件器(7)，其特征是：

凸模头部中心为一个向凸模轴向中心圆弧过度形成的喇叭口(8)，喇叭口小端(9)直径为收纳气孔小芯棒的直径d，喇叭口大端(10)直径为d和过度圆弧直径之和；喇叭口小端向上延伸5-8mm形成细孔(14)，然后以圆弧过度到大于喇叭口小端直接1-3mm的通孔(12)，凸模头部和中部形成含气孔金属收纳导流结构孔。