[发明专利]制造金属过滤器的方法

说明书

本申请是申请号为200780035111.4、申请日为2007年9月20日、发明名称为“开口间距可变的弄平网形金属板、制造该种金属板的方法、用该种金属板制造的过滤器以及制造过滤器的方法”的发明专利申请的分案申请。

技术领域

本发明涉及具有可变开口间距使得诸开口较不可能对齐的网形金属板、紧密对齐的开口不嵌套的平金属板；并涉及制造这些金属板的方法；用这样金属板制造的过滤器，以及制造这种过滤器的方法。

背景技术

网形金属板具有各种用途，从用于消防的防火垫到用于汽车安全气囊充气器的过滤器都有其应用。可通过取金属板，冲切该金属板而形成多个狭缝，垂直于狭缝方向曳拉该金属板而使狭缝拉长，从而在板内提供开口而制造网形金属板。也可将邻近的棒焊接在规则的点上，并垂直于棒方向曳拉，以此方式制造网形金属板。制造网形金属板的另一种方法是，穿透和冷加工方法形成开口(因其最终形状的缘故，常称之为“菱形”；它们用“股线”彼此分离开)：金属板前进越过平坦底模的面，顶部锯齿状的切割模下降而形成全排的狭缝，同时，冷加工形成全排的半菱形，顶部模上升并对齐于左边(或右边)一个半菱形；然后，模具下降而开缝和冷加工形成另一个全排的半菱形，于是，在两个行程中完成了一个全排的全菱形。带有多个相随孔的板的最后长度比原始长度长，于是，板延展了且形成的开口也延展了。

因此，网形金属板制造通常使用冲切工具上的一排齿或锥以在板上形成穿孔。面向冲切工具的板侧在穿孔周围会有凹陷，而板的反面一侧会在穿孔周围有对应的突起部分，即，毛刺。当板堆叠、卷曲、卷绕或其它重叠关系放置时，规则的穿孔会使穿孔嵌套起来，毛刺的存在会使结构锁定在一嵌套的构造中。伴随于各个穿孔的毛刺还形成摩擦力增加的区域，使得网形金属板不能容易地滑动，尤其是在卷曲时与自身接触或类似板接触时尤甚。

发明内容

总的来说，本发明是用于开口间距可变的网形金属板，金属板在相邻排的开口之间具有不同的间距，金属板的制造是通过改变板馈送通过设备的速率，改变冲切的速率，拉伸量，和/或板被可选地弄平的量。网形金属板用于制造汽车安全气囊充气器用的过滤器。

在一个方面，本发明提供一种网形金属板，其中，一排穿孔相对于板的长度和相对于至少另一排穿孔垂直地布置。

在另一方面，本发明提供一种网形金属板，该金属板已经被弄平而消除了穿孔过程中造成的突出(和凹陷)，并形成具有较光滑侧面的金属板。

在又一实施例中，本发明提供一种制造具有间距可变开口的金属板的方法，该方法指示冲切工具垂直于板移动(纵向)方向。

在一实施例中，本发明提供一种具有多排开口的网形金属板，其中，邻近排之间的间距不是恒定不变的。金属板最好是弄平的。

在另一实施例中，本发明提供一种制造网形金属板的方法，该方法包括：(a)沿着板长度以离散的步骤馈送一段长度的金属板，(b)穿孔而形成成排穿孔来制造穿孔的板，(c)纵向地拉伸穿孔的板，致使穿孔拉长为开口并形成网形金属板，以及选项(d)弄平网形金属板。

本发明还提供一种汽车安全气囊充气器过滤器，该过滤器包括弄平的网形金属板，金属板具有多排开口，将该金属板卷成圆筒，并用焊缝固定，相邻排开口之间的间距在不同的邻近排之间变化。

通过使用开口间距可变的网形金属板，该金属板在邻近排开口之间具有不同的间距，由此可减小金属过滤器的嵌套。这种过滤器的制造是通过改变板馈送通过设备的速率，改变冲切的速率，拉伸量，和/或板被可选地弄平的量。网形金属板用于制造汽车安全气囊充气器用的过滤器。通过横向地对齐冲切工具，在多个冲切工具上使用不同的冲切工具规格，或组合这些技术，也可减少嵌套现象。过滤器可用金属丝卷绕来提高其强度。

附图说明

图1是制造网形金属板和用该板制造过滤器的实施例的示意图。

图2是根据本发明的过滤器的端视图。

图3A是板的一部分具有开口而在另一部分上无开口的一块板，图3B和3C是卷绕图3A中金属板形成的管。

图4A是卷起来的网形金属板，其具有两排开口，而图4B是用金属丝卷绕的4A中的物品。

具体实施方式