[发明专利]火花塞的制造方法有效
申请号: | 201210110593.8 | 申请日: | 2012-04-16 |
公开(公告)号: | CN102738709A | 公开(公告)日: | 2012-10-17 |
发明(设计)人: | 本多凉介 | 申请(专利权)人: | 日本特殊陶业株式会社 |
主分类号: | H01T21/02 | 分类号: | H01T21/02 |
代理公司: | 中原信达知识产权代理有限责任公司 11219 | 代理人: | 关兆辉;穆德骏 |
地址: | 日本爱知*** | 国省代码: | 日本;JP |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 火花塞 制造 方法 | ||
1.一种火花塞的制造方法,包括通过加工装置所具有的加工部按压用于形成火花塞的火花塞形成部件而加工的工序,上述火花塞的制造方法的特征在于,包括以下工序:
A工序,准备传送装置,该传送装置包括:支撑模,具有应插入上述火花塞形成部件的第1孔部;底座部,具有上述支撑模能够插入的第2孔部,并且上述支撑模沿着与上述火花塞形成部件向上述支撑模插入的方向相同的方向插入到上述第2孔部;以及基座,在上述火花塞形成部件的插入方向一侧位于与上述支撑模分离的位置;
B工序,在上述支撑模的底部与上述基座分离的第1状态下,向上述支撑模的上述第1孔部插入上述火花塞形成部件,在上述支撑模内容纳上述火花塞形成部件的插入方向的端部;以及
C工序,通过上述加工部向上述插入方向按压上述火花塞形成部件,并且在插入有上述火花塞形成部件的上述支撑模与上述基座接触的状态下,通过上述加工部进行按压。
2.根据权利要求1所述的火花塞的制造方法,其中,
还包括D工序,在上述B工序之后并且在上述C工序之前,从上述第1状态水平移动上述底座部,从而向上述加工装置传送上述火花塞形成部件。
3.根据权利要求1或2所述的火花塞的制造方法,其中,
上述支撑模具有向外周侧突出的凸缘部,
上述传送装置在上述底座部的上述支撑模所插入的一侧的表面与上述支撑模的上述凸缘部之间具有能够在上述插入方向上变形的弹性部件,
在上述C工序中,通过经由上述凸缘部传递的负荷使上述弹性部件变形,上述凸缘部向上述底座部的表面靠近,从而使上述支撑模与上述基座抵接。
4.根据权利要求3所述的火花塞的制造方法,其中,
上述弹性部件为板簧。
5.根据权利要求3所述的火花塞的制造方法,其中,
上述弹性部件为橡胶。
6.根据权利要求1或2所述的火花塞的制造方法,其中,
上述支撑模具有向外周侧突出的凸缘部,
在上述A工序中,上述支撑模在插入到上述第2孔部时在上述凸缘部与上述底座部卡合,使得若施加有与上述火花塞形成部件的上述插入方向相反的方向的力,则能够向与上述火花塞形成部件的上述插入方向相反的方向移动,
在上述C工序中,至少在上述火花塞形成部件通过上述加工部进行加工的地方的上述支撑模的底面与上述基座的距离小于在与上述火花塞形成部件通过上述加工部进行加工的地方不同的地方的上述支撑模的底面与上述基座的距离,上述支撑模为通过上述基座向与上述插入方向相反的方向被提升的状态。
7.根据权利要求3至5中任一项所述的火花塞的制造方法,其中,
在上述A工序中,上述支撑模在插入到上述第2孔部时在上述凸缘部与上述底座部卡合,使得若施加有与上述火花塞形成部件的上述插入方向相反的方向的力,则能够向与上述火花塞形成部件的上述插入方向相反的方向移动,
在上述C工序中,至少在上述火花塞形成部件通过上述加工部进行加工的地方的上述支撑模的底面与上述基座的距离小于在与上述火花塞形成部件通过上述加工部进行加工的地方不同的地方的上述支撑模的底面与上述基座的距离,上述支撑模为通过上述基座向与上述插入方向相反的方向被提升的状态。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的火花塞的制造方法,其中,
上述底座部形成有多个上述第2孔部,上述支撑模插入各上述第2孔部,
在上述D工序中,通过上述底座部的直线运动或旋转运动,向上述加工装置传送在上述B工序中插入到上述支撑模的上述火花塞形成部件。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于日本特殊陶业株式会社,未经日本特殊陶业株式会社许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201210110593.8/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。