[发明专利]一种烧结页岩多孔砖

说明书

技术领域

本发明属于建筑施工材料技术领域，特别是涉及一种烧结页岩多孔砖。

背景技术

目前，国内建筑中广泛应用的建筑墙体材料主要是烧结粘土砖，混凝土小型空心砖块、加气砌块、石膏板材能，而使用粘土砖将消耗大量不可再生的凝土资源，减少农用耕地面积，政府部门以限制其在建筑中的使用，而混凝土小型空心砖因其容重大，施工复杂，影响二次装修，容易产生收缩裂纹，热工性能差等缺点而影响其在建筑中的应用。

随着社会的进步和发展，建筑行业发展迅猛，墙体的需求量增长迅速，而且自08年开始禁止红砖以来，一直存在较大的供需矛盾，基于上述情况，很多地区大量生产适用建筑墙体的混凝土多孔砖和多孔砖，利用多孔砖砌筑墙体具有自重轻、隔音保温性能好等优点，多孔砖的密度比普通粘土砖低30左右，由于砖本身带有很多孔洞，因而减少了砖的热传导，进而达到保温效果；采用150mm的多孔砖相当于190mm厚的普通粘土砖，多孔砖墙的厚度减薄了1/5，约等于增加建筑面积2％～3％，节约制砖用土20％，多孔砖比传统的粘土砖厚度较大，从而减少了填补灰缝用砂浆20％～30％，同时也增加了砖的抗折强度。

目前市场上有各种各样的多孔砖，大都利用页岩和煤矸石为原料进行高温烧制的砖块，但是经过调查和实验市场上的页岩多空砖大都不符合GB13544-2000《烧结多孔砖》标准或者生产周期长，尤其是在温度差异较大的地区，其主要原因原料的配比不合理和烧制工艺不合理导致而成。

发明内容

本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种产品合格率高、性能良好的符合行业标准的烧结页岩多孔砖。

本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

一种烧结页岩多孔砖，其特征在于：所述页岩多空砖主要包括页岩、煤矸石和粘结剂，按重量分数取页岩3～4份，煤矸石4～5份，粘结剂2份。

本发明还可以采用如下技术措施：

所述粘结剂主要包括水泥、胶质粉、腾润土和水；按粘结剂的重量分数取水泥3份；胶质粉3份、腾润土3份，水1份。

本发明具有的优点和积极效果是：由于本发明采用上述技术方案，制造出来的页岩多空砖不仅具有节能、重轻、隔音、保温、防火、耐压性能好的优点，而且本发明制作而成的页岩多孔砖使用的温差较大，无论严寒、寒冷、夏热冬冷、夏热冬暖等地区，在制备本发明多孔砖时，本领域基础人员针对不同的地区，可以采用不同的重量配比以满足、适应各地的隔热、保温等不同要求。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，详细说明如下：

实施例1，一种烧结页岩多孔砖，所述页岩多空砖主要包括页岩、煤矸石和粘结剂，取页岩1吨，煤矸石1.7吨，粘结剂0.7吨；所述粘结剂主要包括水泥、胶质粉、腾润土和水；按粘结剂的重量分数取水泥0.21吨；胶质粉0.21吨、腾润土0.21吨，水0.07吨，将上述的水泥、胶质粉、腾润土和水均匀混合形成粘结剂，将1吨页岩和1.7吨的煤矸石送入搅拌机，混合搅拌，搅拌的过程中添加0.7吨的粘结剂，直至均匀混合，混合后沉化48小时，然后送至制砖机制成砖坯，将制成的砖坯放入烧结窑内烧结制成页岩多孔砖。该种的页岩多孔砖一般适用于在每年的冬季、初春温度较低时生产制造。

实施例2，一种烧结页岩多孔砖，所述页岩多空砖主要包括页岩、煤矸石和粘结剂，取页岩3吨，煤矸石5吨，粘结剂2吨；所述粘结剂主要包括水泥、胶质粉、腾润土和水；按粘结剂的重量分数取水泥0.6吨；胶质粉0.6吨、腾润土0.6吨，水0.2吨，将上述的水泥、胶质粉、腾润土和水均匀混合形成粘结剂，将3吨页岩和5吨的煤矸石送入搅拌机，混合搅拌，搅拌的过程中添加2吨的粘结剂，直至均匀混合，混合后沉化48小时，然后送至制砖机制成砖坯，将制成的砖坯放入烧结窑内烧结制成页岩多孔砖，该种的页岩多孔砖一般适用于在每年的冬季、初春温度较低时生产制造。