[发明专利]制浆黑液或红液的循环综合利用工艺

权利要求书

1.一种制浆黑液或红液的循环综合利用工艺，其特征是，包括以下步骤：

预处理：在黑液或红液中加入阳离子聚丙烯酰胺接枝淀粉作为絮凝剂，用量为黑液或红液质量的2%-3%，搅拌8-15分钟后，再加入氧化剂，用量为黑液或红液质量的2%-5%，搅拌8-15分钟，使固形物絮凝，得预处理液；所述黑液中加入的氧化剂为过氧硫酸；所述红液中加入的氧化剂为过氧碳酸钙；

脱水：将上述预处理液送入压滤脱水机中，使预处理液中的固形物压滤成污泥饼，污泥饼含水率60%-70%，脱出的水送入水处理池；

水处理：在水处理池中加入中和剂调pH到6.5-7.5，再加入螯合剂二乙烯三胺五甲叉膦酸，用量为脱出的水质量的0.1%-0.2%，处理后的水供制浆循环使用；所述黑液中加入的中和剂为碳酸钙；所述红液中加入的中和剂为硫酸；

污泥饼处理：在污泥饼中加入中和剂搅拌均匀，调pH到6.5-7.5，得中和后的污泥饼；所述黑液中加入的中和剂为氢氧化钙；所述红液中加入的中和剂为硫酸；

草粉制备：将非木材类植物纤维粉碎，过筛孔直径为3mm-6mm筛板，得草粉；

配料：将草粉投入搅拌机中，加入聚乙烯醇接枝淀粉，用量为草粉绝干质量的8%-12%，搅匀，再加入异氰酸酯-5，用量为草粉绝干质量的4%-8%，搅匀，最后加入中和后的污泥饼；中和后的污泥饼与草粉的绝干质量比为1:0.8-1.2，搅匀，得混合料；

预成型：用预成型铺装机将混合料按产品规格要求预成型，得预成型坯；

成型：在建材热压成型机上将预成型坯进行热压定型，压力为0.8 MPa -1.2MPa，温度为105℃-115℃，时间按建材厚度计算0.8 min/mm -1.2min/mm，得定型料。

2.根据权利要求1所述一种制浆黑液或红液的循环综合利用工艺，其特征是，对所述定型料进行抛光和切边处理，得建材成品。

3.根据权利要求1或2所述一种制浆黑液或红液的循环综合利用工艺，其特征是，所述预处理过程中絮凝剂用量为黑液或红液质量的2.5%-3%，氧化剂用量为黑液或红液质量的3%-3.5%。

4.根据权利要求1或2所述一种制浆黑液或红液的循环综合利用工艺，其特征是，所述水处理和污泥饼处理中调pH到7。

5.根据权利要求1或2所述一种制浆黑液或红液的循环综合利用工艺，其特征是，所述配料过程中聚乙烯醇接枝淀粉用量为草粉绝干质量的10%；异氰酸酯-5用量为草粉绝干质量的6%；中和后的污泥饼与草粉的绝干质量比为1:1。

6.根据权利要求1或2所述一种制浆黑液或红液的循环综合利用工艺，其特征是，所述成型过程中热压定型的压力为1.0MPa，温度为110℃，时间按建材厚度计算1min/mm。

7.根据权利要求1或2所述一种制浆黑液或红液的循环综合利用工艺，其特征是，所述草粉制备中的非木材类植物纤维选自稻草、高粱杆、麦草、玉米杆、芦苇或蔗渣。