[发明专利]一种金属/陶瓷层状结构复合材料的制造方法

权利要求书

1.一种金属/陶瓷层状结构复合材料的制造方法，该制造方法采用以下工艺：

（1）制备粘结合金：粘结合金3采用铝基合金，具体为Al-Zn-Fe-Ti合金，其质量百分比组成是Zn,5-40%；Fe,0.5-10%；Ti，2-20%；Al为余量；该粘结合金由高熔点相和低熔点相组成，在常温下为固相，而在使用温度下为固液两相，固相占60-80%；液相占40-20%；利用添加组成元素锌、钛和铁的含量，可调整粘结合金的熔点、界面反应相和相组成；粘结合金高熔点相的熔点为660-1200℃，调整组成元素Fe或/和Ti的含量，可调整高熔点相熔点的高低；低熔点相的熔点在380-460℃，调整组成元素Zn和Fe或Ti的含量，可调整低熔点相熔点的高低；

该粘结合金制备工艺为：在干锅炉内将所述组分铝加热至660-880℃；然后投放其他组成元素，组成元素锌、钛和铁的含量根据粘结合金熔点的设计要求依据相图确定；投放时，先放所述含量的Zn,搅拌溶解后，再放入所述含量的Fe和Ti,边溶解，边搅拌，待全部溶解后即得；

（2）制备金属/陶瓷层状结构复合材料：将陶瓷和金属同时加热到比粘接合金高熔点相熔点高80-120℃的工艺温度，设计工装或利用复合材料自身形状特点，使所述粘接合金与陶瓷和金属进行复合反应，且要求与陶瓷的反应时间是与金属反应时间的3-8倍，在工艺温度下，将陶瓷和金属两种材料复合成型在一起，脱模后，即制成所述金属/陶瓷层状结构复合材料。

2. 根据权利要求1所述的金属/陶瓷层状结构复合材料的制造方法，其特征在于所述制备金属/陶瓷层状结构复合材料时，先使粘结合金与陶瓷反应一小时以上；然后再将金属与所述粘结合金短时反应。

3.根据权利要求1所述的金属/陶瓷层状结构复合材料的制造方法，其特征在于所述复合材料的粘接合金层厚度为2-10mm。

4.根据权利要求1所述的金属/陶瓷层状结构复合材料的制造方法，其特征在于所述复合材料的粘接合金层厚度为2-3mm。

5. 根据权利要求1所述的金属/陶瓷层状结构复合材料的制造方法，其特征在于所述的金属为碳钢、不锈钢或铜；所述的陶瓷为氧化锆、氧化铝、碳化硅或氮化硅。

6. 根据权利要求1-5任一项所述的金属/陶瓷层状结构复合材料的制造方法直接获得的金属/陶瓷层状结构复合材料产品，包括板材、管材、容器和可以一次脱模的异型制品。