[发明专利]光缆加强芯及其生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于增加光缆强度的玻璃纤维加强芯及其生产方法，属于光纤技术领域。

背景技术

为增加光缆的强度，光缆内都设置有加强芯线。目前，普遍采用钢丝作为光缆的加强芯线。使用钢丝作为光缆的加强芯线，可以增加光缆的强度，但由于钢丝的耐腐蚀性能差，一般使用两年就会生锈，产生有害气体，导致氢损，影响光纤的传播性能。又由于钢丝导电性能强，在高压电和雷电的影响下，会产生感应电流，也会影响光缆的性能。总之，这种钢丝加强芯的使用寿命不长。

发明内容

本发明的目的在于克服上述不足之处，提供一种光缆加强芯及其生产方法。这种光缆加强芯，耐腐蚀、不生锈、不会影响光纤的传播性能、使用寿命长。

按照本发明提供的技术方案，一种光缆加强芯，按重量份计配方如下：玻璃纤维60～80份、环氧乙烯基酯树脂20～40份、固化剂BPO 4～6份、固化剂TBPB 1～3份、脱模剂PUL24 1～3份和填充料8～12份。

所述填充料为轻质碳酸钙。所述玻璃纤维是无碱玻璃纤维，密度为2.5～2.7g/cm³。

一种光缆加强芯的生产方法，按重量份计步骤为：

(1)树脂混合液的制备：将20～40份环氧乙烯基酯树脂、4～6份固化剂BPO、1～3份固化剂TBPB、1～3份脱模剂PUL24和8～12份填充料放入液槽内，并搅拌均匀，得到树脂混合液；

(2)玻纤合股：将待用模具加热至90～110℃，并取60～80份玻璃纤维合股成所需线径；

(3)光缆加强芯的制备：取步骤(2)制得的合股后的玻璃纤维线径经过盛有步骤(1)制备的树脂混合液的液槽，然后穿过加热后的模具，出模，出模后的光缆经过牵引和收绕，即得到产品光缆加强芯。

所述光缆加强芯强度要求为：

本发明具有如下优点：由于本发明的光缆加强芯是以玻璃纤维和环氧乙烯基酯树脂作为主要原料而制成，耐腐蚀性能强，不会生锈、不会产生有害气体、不会导致氢损、不会影响光纤的传播性能。又由于本发明的光缆加强芯是以玻璃纤维合环氧乙烯基酯树脂作为主要原料而制成，不导电、不受高压电和雷电的影响。因而，使用寿命长。

具体实施方式

实施例中的无碱玻璃纤维购自重庆国际复合材料有限公司，脱模剂PUL24购自上海科拉斯复合材料有限公司。

实施例1

一种光缆加强芯，按重量份计配方如下：玻璃纤维61份、环氧乙烯基酯树脂30份、固化剂BPO 6份、固化剂TBPB 2份、脱模剂PUL24 1份和填充料10份。

所述填充料为轻质碳酸钙。所述玻璃纤维是无碱玻璃纤维，密度为2.5～2.7g/cm³。

一种光缆加强芯的生产方法，按重量份计步骤为：

(1)树脂混合液的制备：将30份环氧乙烯基酯树脂、6份固化剂BPO、2份固化剂TBPB、1份脱模剂PUL24和10份填充料放入液槽内，并搅拌均匀，得到树脂混合液；

(2)玻纤合股：将待用模具加热至90℃，并取61份玻璃纤维合股成所需线径；

(3)光缆加强芯的制备：取步骤(2)制得的合股后的玻璃纤维线径经过盛有步骤(1)制备的树脂混合液的液槽，然后穿过加热后的模具，出模，出模后的光缆经过牵引和收绕，即得到产品光缆加强芯。

实施例2

一种光缆加强芯，按重量份计配方如下：玻璃纤维70份、环氧乙烯基酯树脂40份、固化剂BPO 5份、固化剂TBPB 3份、脱模剂PUL24 2份和填充料8份。

所述填充料为轻质碳酸钙。所述玻璃纤维是无碱玻璃纤维，密度为2.5～2.7g/cm³。

一种光缆加强芯的生产方法，按重量份计步骤为：

(1)树脂混合液的制备：将40份环氧乙烯基酯树脂、5份固化剂BPO、3份固化剂TBPB、2份脱模剂PUL24和8份填充料放入液槽内，并搅拌均匀，得到树脂混合液；

(2)玻纤合股：将待用模具加热至100℃，并取70份玻璃纤维合股成所需线径；

(3)光缆加强芯的制备：取步骤(2)制得的合股后的玻璃纤维线径经过盛有步骤(1)制备的树脂混合液的液槽，然后穿过加热后的模具，出模，出模后的光缆经过牵引和收绕，即得到产品光缆加强芯。

实施例3