[发明专利]推挤系统

说明书

技术领域

本发明涉及电缆线制备系统，尤其涉及一种推挤系统。

背景技术

聚四氟乙烯(PTFE)是一种耐高温、抗腐蚀、绝缘性能和机械物理性能优良的塑料，常被用于制备电缆线的绝缘层。在通常的绝缘层制备过程中，首先将粉状的分散树脂加入一定量的助挤剂，经混合后形成坯料，加入推挤主机中推挤成形形成芯线，此时的芯线又称为生态芯线。随后对生态芯线进行烧结形成熟态芯线，此时绝缘层制备完成。由此可以看出，一台推挤主机必须对应一台烧结炉，这样不仅使得装置的成本高，而且使用中将消耗大量的电能，使用成本较高。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于针对现有技术中一个推挤主机对应一个烧结装置而造成设备的制作成本和使用成本高的缺陷，提供一种推挤系统。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种推挤系统，包括：

多个推挤主机，用于分别对多个导体挤包PTFE绝缘层以分别形成多根生态芯线；

烧结装置，包括多个烧结件，用于分别对所述多根生态芯线进行烧结以分别形成多根熟态芯线；以及

牵引机，用于将所述多根生态芯线分别引导进入所述多个烧结件以进行烧结。

在依据本发明实施例的一种推挤系统中，所述推挤系统包括：

第一推挤主机和第二推挤主机，用于分别对第一导体和第二导体挤包PTFE绝缘层以形成第一生态芯线和第二生态芯线；

烧结装置，包括第一烧结件和第二烧结件，用于分别对所述第一生态芯线和所述第二生态芯线进行烧结以形成第一熟态芯线和第二熟态芯线；以及

牵引机，用于将所述第一生态芯线和所述第二生态芯线分别引导进入所述第一烧结件和所述第二烧结件以进行烧结。

在依据本发明实施例的推挤系统中，所述推挤系统还包括第一导向装置和第二导向装置，用于分别将第一生态芯线和第二生态芯线从所述第一推挤主机和第二推挤主机引导进入牵引机。

在依据本发明实施例的推挤系统中，所述烧结装置分成平行布置的第一烧结部分和第二烧结部分，并包括设置在所述第一烧结部分和第二烧结部分之间的导向机构；通过所述导向机构，所述第一生态芯线和第二生态芯线依次通过所述第一烧结部分和第二烧结部分。

在依据本发明实施例的推挤系统中，所述第一烧结件和第二烧结件包括螺旋状金属烧结丝；所述第一烧结件和第二烧结件平行排布，且所述第一生态芯线和第二生态芯线分别穿过所述第一烧结件和第二烧结件的螺旋状金属烧结丝形成的中空通道。

在依据本发明实施例的推挤系统中，所述螺旋状金属烧结丝为铁丝。

在依据本发明实施例的推挤系统中，所述烧结装置包括用于容纳所述第一烧结件和第二烧结件的壳体，所述壳体外包覆保温层。

在依据本发明实施例的推挤系统中，所述牵引机包括第一牵引组件和第二牵引组件。

在依据本发明实施例的推挤系统中，

第一牵引组件包括第一牵引主动轮和第一牵引从动轮，所述第一生态芯线经过所述第一牵引主动轮和第一牵引从动轮的引导后进入所述第一烧结件；

第二牵引组件包括第二牵引主动轮和第二牵引从动轮，所述第二生态芯线经过所述第二牵引主动轮和第二牵引从动轮的引导后进入所述第二烧结件。

在依据本发明实施例的推挤系统中，所述牵引机包括容纳所述第一牵引组件和第二牵引组件的金属壳体。

在依据本发明实施例的推挤系统中，所述牵引机还包括熏蒸组件，所述熏蒸组件包括：

加热件，设置在所述金属壳体的底板的外表面上；

设置在所述金属壳体顶部的抽风口以及与所述抽风口连接的抽气泵，用于排出所述金属壳体顶部的冷空气。

本发明产生的有益效果是：多根生态芯线共用一个烧结装置，处于同一烧结环境，但是彼此又独立烧结。因此，既能够确保烧结效果，又能够节省至少一个烧结装置，节省了制备成本，同时使用中还能节省电能，又降低了使用成本。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：

图1是依据本发明实施例的推挤系统的框图；

图2是依据本发明实施例的推挤系统的侧视图；

图3是依据本发明实施例推挤系统的主视图；

图4为图3中A区域的放大图；

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。