[发明专利]一种利用造纸物化污泥和玉米棒芯生产有机肥的方法

说明书

技术领域

本发明涉及有机肥技术领域，具体的说是一种利用造纸物化污泥和玉米棒 芯生产有机肥的方法。

背景技术

在政策的拉动下，各大造纸厂纷纷配套建造了碱回收和污水处理场，用来 处理制浆造纸的黑液和中段水。但是在处理中段水的同时，又产生了造纸二次 污染物——造纸污泥。造纸污泥有生化污泥和物化污泥，生化污泥大部分回流， 小部分剩余污泥需要处理处置，其量与物化污泥相比少得多。同时，生化污泥 的生化活性较好，有机质含量较高，含有较高的养分，具有多孔性，对其处置 利用相对容易，对其研究报道的也较多，其中申请号为ZL 200510045047.0的专 利提供了“一种利用造纸厂生化污泥和草渣制备有机肥的方法”。但是造纸物化 污泥灰分高，生化活性低，用于生产有机肥时细菌再生困难，难以发酵。利用 造纸物化污泥生产有机肥的技术还未见报道。

玉米是我国的主要粮食农作物之一，其产量仅次于小麦和水稻。玉米剥去 玉米粒后剩下的玉米棒芯有机质含量高达80％以上，粗蛋白含量在2％～3％， 而玉米棒芯过去一般作柴烧或者废弃，造成了资源的巨大浪费。从玉米棒芯成 分分析，非常有利于制备有机肥，但其含水率低，保水性差，发酵时间过长。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供了一种利用造纸物化污泥和玉米棒芯生产有 机肥的方法，该方法将造纸物化污泥和玉米棒芯混合进行堆垛发酵，提高了造 纸物化污泥的降解率，促进了玉米棒芯的发酵，使造纸物化污泥和玉米棒芯得 到了合理的处置和利用，生产的有机肥施用于田间，改善了土质。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种利用造纸物化污泥和玉 米棒芯生产有机肥的方法，其中涉及的组分含量均为质量百分数，所用的主要 原料有：

①造纸脱水物化污泥：造纸污水处理厂经脱水处理的物化污泥，主要组分 及其含量分别为：水分75％～80％，有机质18％～23％，全氮1.0％～1.5％，全磷 0.3％～0.4％，全钾0.6％～0.8％，其中有机质中粗纤维为2％～3％，还含有一些不 可避免的杂质；

②玉米棒芯：市售玉米棒芯，主要组分及其含量分别为：水分8％～10％，有 机质85％～87％，全氮3.0％～3.4％，全磷0.06％～0.10％，全钾1.6％～1.8％，全 钙0.1％～0.3％，其中有机质中的粗蛋白含量为2％～3％，粗脂肪0.5％～1.0％，还 含有其他微量物质；

③腐殖酸：市售腐殖酸，有机质含量要求在60％以上；

④APMP制浆黑液：造纸厂APMP法制浆过程中产生的黑液。

本发明有机肥的生产方法，具体包括以下步骤：

(1)发酵：将造纸脱水物化污泥与玉米棒芯以1.5～3.0∶1的重量比混合， 搅拌均匀成为混合料，使混合料中水分含量为50％～60％；将混合料堆成条垛， 并在条垛下部预留通风洞，进行堆肥发酵，对条垛每4天采用翻抛机翻抛一次； 每3小时向条垛上喷洒一次APMP制浆黑液，使混合料的含水率保持在50％～ 60％；采用常规鼓风机通过条垛下部的通风洞进行间歇式通气供氧，空气流量为 0.2m³/h～0.4m³/h，每天通气两次，分别在早晨和晚上进行，每次通气时间20～ 40分钟；堆肥发酵30～40天即得有机质含量为20％～25％的腐熟料；

(2)配料：将步骤(1)所得腐熟料用粉碎机粉碎，粉碎后的腐熟料加入 腐殖酸进行配料，使配料后的物料中有机质含量在30％以上，腐熟料与腐殖酸 的重量比为(3.5～4.5)∶1；

(3)造粒：将步骤(2)配制好的物料泵入搅拌机，搅拌混匀后进入双圆 盘造粒机造粒；

(4)烘干：造粒后送入烘干机烘干；

(5)筛分：烘干后送入三层筛分机筛分，得到直径大于2mm小于4mm的 圆形颗粒状有机肥产品。

上述步骤(1)混合料条垛以宽2m～3m，高0.6m～0.8m为佳；

上述步骤(4)在烘干机进行两段干燥，前段干燥的进口温度为300～400 ℃，出口温度为200℃，后段干燥前半部为高温干燥，干燥温度80～120℃，后 半部鼓入冷风对物料进行冷却。

经检测，本发明有机肥有机质含量＞30％，N+P₂O₅+K₂O≥4％，其他组分含 量也完全符合有机肥各项技术指标要求。