[发明专利]套管取出器

说明书

技术领域

本发明涉及一种钻套取出取出装置，特别是一种带有切割功能的套管取出器。

背景技术

在地质钻探过程中经常出现钻套断裂现象，将断裂的钻套取出取出，重新放置新钻套继续钻探，不仅可以节约成本，工作效率也将大幅提高。目前断裂钻套取出工具较多，但都采用将断裂钻套整体取出方式。但一些钻杆由于过深或阻力较大，致使断裂钻套以及取出工具被卡死无法取出。

发明内容

本发明的目的就是为了解决现有断裂钻套整体取出方式存在的缺点，提出的一种套管取出器，先将断裂钻套分割成小段，然后将分割成小段的断裂钻套取出出来。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种套管取出器，其特征在于包括：

a、空心的中心轴，中心轴上段为圆柱管、中段为矩形管，矩形管的下端面两侧分别设有一个三角形的尾翼；

b、卡管，卡管内孔与中心轴圆柱管滑动配合，卡管的管壁上设置一组倾斜向下的斜孔，每个斜孔设有一个卡键,卡键的勾尖部分向上伸出斜孔外；

c、旋转套筒，其上部设有圆孔与中心轴圆柱管滑动配合、中部设有空腔、下部设有方孔与中心轴的矩形管滑动配合，旋转套筒下端部两侧分别设有一个开口槽,每个开口槽中分别铰接一个刀具，刀具的内侧面设有一道退刀槽，刀具的内侧面以及退刀槽与矩形管端面三角形的尾翼形成配合，当尾翼向上移动时，尾翼的斜面与刀具的内侧面配合使刀具向外张开，尾翼移动至退刀槽中后，刀具向内收缩；

d、空心的锥形导向套，锥形导向套下端设有通孔，锥形导向套上端与旋转套筒下端连接。

在上述技术方案的基础上，还可以有以下进一步的技术方案：

卡管套筒与旋转套筒之间设有平面轴承。中心轴上端设有外螺纹与钻杆连接配合，中心轴上段的圆柱管设有上小下大的锥度，中心轴向上提升时，该锥度与卡管以及旋转套筒形成紧配合。

本发明的优点在于：

取出钻套时，可以先将钻套切割成小段，分段将钻套提出，降低施工难度、取出成功率近乎100%，可广泛应用于深井钻探施工中钻套断裂后抱死无法取出的场合。

附图说明：

图1是本发明的结构图；

图2是图1的A—A剖视图；

图3是图1的B—B剖视图；

图4是图1的C向视图；

图5是本发明的中心轴尾翼的立体图；

图6是本发明刀具张开时的使用状态图；

图7是本发明刀具收缩时的使用状态图。

具体上述方式：

如图1所示，本发明提供的一种套管取出器，包括以下组成部分：

a、空心的中心轴1，中心轴1上段为带有锥度的圆柱管、端部设有外螺纹1c可与钻杆连接，中心轴1中段为矩形管1a，如图3所示。矩形管1a的下端面两侧分别设有一个三角形的尾翼1b，如图1、图5所示，尾翼1b可以采用焊接方式与矩形管1a连接，也可以将矩形管1a直接采用金属线切割加工而成。

b、卡管2，卡管2内孔与中心轴1带有锥度的圆柱管滑动配合，卡管2的管壁上设置一组（本实施例为四个）倾斜向下的斜孔，每个斜孔设有一个可以滑动配合的卡键2a,卡键2a的勾尖部分角度较大并向上伸出斜孔外，以便能顺利下入管中、在上提时勾尖会立即勾住管壁，同时该键上部有限位装置，勾尖吃入管壁不得超过1mm。根据不同钻机情况，必要时能将勾尖拉断或打断，以顺利提出取出器，以免再造成孔内事故。

c、旋转套筒4，其上部设有圆孔与中心轴1的圆柱管滑动配合、中部设有一段空腔4c、下部设有方孔与中心轴的矩形管1a滑动配合，它们的配合状况如图2、图3所示。

参见图1、图4，旋转套筒4下端部两侧分别设有一个开口槽4a,每个开口槽4a中分别用轴销5b连接一个可摆动一定角度的刀具5，刀具5下端设有向外的刃口，刀具5的内侧面设有一道退刀槽5a，由图1可以看出，刀具5的内侧面以及退刀槽5a与矩形管1a端面三角形的尾翼1b形成配合。参见图6，当尾翼1b向上移动时，尾翼1b的斜面与刀具5的内侧面配合使刀具5向外张开；参见图7，尾翼1b移动至退刀槽5a中后，刀具5向内收缩；

d、空心的锥形导向套6，锥形导向套6下端设有通孔6a，锥形导向套6上端与旋转套筒4下端连接。

另外，在卡管套筒2与旋转套筒4之间设有平面轴承3。中心轴1上端设有外螺纹1c与钻杆连接配合，中心轴1上段的圆柱管设有上小下大的锥度，中心轴向上提升时，该锥度与卡管2以及旋转套筒4形成紧配合，以便将它们提升出来。

本发明的工作过程如下：

中心轴1端部外螺纹与取出钻杆连接后，深入到断裂的钻套处，稍微上提中心轴即可使卡键自行卡住钻套。卡牢后开泵循环，使钻套回转，边回转边上提，这时刀具5在尾翼1b的推动下向外伸张，并旋转套筒4的旋转对断裂钻套进行切割，尾翼1b上升到预定位置时，断裂钻套即被切断。随着取出钻杆继续向上提，即可将断裂钻套提出，成功率近乎100%。