[发明专利]易于组装的定压供油装置

说明书

技术领域

本发明提供一种利用顶座的油路整合方式，以简化组装程序，并降低组装不良率，而可提升组装效率及组装品质的易于进行组装的定压供油装置。

背景技术

于许多机械设备的作动组件上，一般会以供油装置抽送润滑油至各作动组件，以获致良好的润滑效果，并使各组件动作顺畅。

请参阅图1、图2所示，为中国台湾公告第369008号「圆盘针织机针头定压注油机」新型专利案，其设有具开口的油槽10，以供容置油液，于该油槽10的开口装设一上座11，该上座11的顶面一侧具有供油口112的内导管111，另一侧则装设有马达12及微电脑控制电路，且该马达12的转轴向下延伸至油槽10内，以供连接一供抽送油液的加压泵13，于该加压泵13的出口设有供分送油液的歧管131，于该加压泵13的歧管131连接一送油导管14，该送油导管14亦向上弯折延伸至上座11底面处，而与上座11的内导管111连接，该加压泵13的歧管131又连接一泄压导管15，该泄压导管15亦向上弯折延伸至上座11，以供连接一装设于上座11的泄压阀16，并以该泄压阀16限制调整供油压力，另上座11的供油口112以一衔接管17连接至注油电磁阀18，该注油电磁阀18的输出端连接有压力表181及一供油导管182，而使加压泵13抽送的油液可流动经由歧管131、送油导管14、上座11的内导管111及衔接管17，并以该注油电磁阀18控制输出油液，以供使用；然而，该定压注油机于组装及使用上具有如下的缺弊：

1、其加压泵13于出口设有歧管131，再于该歧管131以送油导管14连接上座11的内导管111，以及以泄压导管15连接泄压阀16，另上座11的供油口112又以衔接管17连接注油电磁阀18，而利用该送油导管14、泄压导管15及衔接管17弯折的油路连接方式，其不仅使得整体零组件繁多，且结构相当复杂，而造成组装上的麻烦，进而影响组装效率。

2、其利用送油导管14、泄压导管15及衔接管17弯折的油路连接方式，于组装时，若稍有不甚，即易于送油导管14、泄压导管15及衔接管17的连接端产生漏油现象，而影响组装品质。

有鉴于此，本发明人遂以其多年从事相关行业的研发与制作经验，针对目前所面临的问题深入研究，经过长期努力的研究与试作，终究研创出一种易于组装的定压供油装置，并以此改善现有技术的缺弊，此即为本发明的设计宗旨。

发明内容

本发明的目的之一，是提供一种易于组装的定压供油装置，其包含有储油槽、顶座、驱动组及抽油泵；该储油槽供容置油液，且于顶部设有开口，该顶座设有盖合于储油槽开口上的座体，于该座体内开设具供油通道的油路结构，该供油通道的一端连通至底面，另一端则连通至外部，另于底面设有延伸至储油槽内的架杆，且于该架杆内开设有与该供油通道连通的抽油通道，另该驱动组于架杆内穿置枢设可由动力源驱动的轴杆，且于架杆的底端装设可由该轴杆连动的抽油泵，以供抽送油液流通至架杆的抽油通道内，再经由座体的供油通道输出，以供使用；由此，利用顶座的油路整合方式，即可减少油路接点，以简化组装程序，而达到提升组装效率的实用目的。

本发明目的之二，是提供一种易于组装的定压供油装置，其是于顶座设有盖合于储油槽开口上的座体，于该座体内开设具供油通道的油路结构，该供油通道的一端连通至底面，另一端则连通至外部，另于底面设有延伸至储油槽内的架杆，且于该架杆内开设有与该供油通道连通的抽油通道，使油液经由架杆的抽油通道及座体的供油通道流通输出，以供使用，而利用顶座的油路整合方式，即可减少油路接点，并降低组装不良率，而达到提升组装品质的实用目的。

为达上述目的，本发明提供一种易于组装的定压供油装置，其包含有：

储油槽，供容置油液，且于该储油槽顶部设有开口；

顶座，设有盖合于储油槽开口上的座体，于该座体内开设具有供油通道的油路结构，该供油通道的一端连通至座体底面，另一端则连通至座体外部，另于座体底面设有延伸至储油槽内的架杆，且于该架杆内开设有与该供油通道连通的抽油通道；

驱动组，于顶座的架杆内穿置枢设能够由动力源驱动旋转的轴杆；

抽油泵，装设于顶座的架杆底端，且连结驱动组的轴杆，以供进行抽送储油槽内的油液，使油液流通至该架杆的抽油通道内。

所述的易于组装的定压供油装置，其中，该顶座于座体的顶面一侧设有容置部，以供装设驱动组的动力源。