[发明专利]线缆连接器自动加工焊接组装机有效

专利信息
申请号: 201210097131.7 申请日: 2012-04-05
公开(公告)号: CN102637988A 公开(公告)日: 2012-08-15
发明(设计)人: 姚天金 申请(专利权)人: 东莞市三信精密机械有限公司
主分类号: H01R43/00 分类号: H01R43/00;H01R43/02;H01R43/28
代理公司: 厦门市新华专利商标代理有限公司 35203 代理人: 彭长久
地址: 523000 广东省东莞市虎门镇怀*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 线缆 连接器 自动 加工 焊接 组装
【说明书】:

技术领域

发明涉及电连接器焊接组装设备领域技术,尤其是指一种线缆连接器自动加工焊接组装机。

背景技术

现有应用于连接笔记本计算机、数码相机、手机等电子装置的数据线缆均有若干金属芯线组成,在线缆通过端子连接其它电子装置时,首先需要对线缆的绝缘皮进行去皮,而后对芯线进行镀锡、裁切等工艺后利用手工焊接或脉冲焊接设备将线缆芯线焊接于连接器上。

随着IT行业产品日趋朝向“轻薄、短小”发展,同时对功能要求越来越强大,由此所有零部件也必须作超细及微小加工,数据线所用的线缆也由28AWG(美国导线规格)、30AWG变成更细的34AWG、36AWG、40AWG和42 AWG,在进行去皮、裁切、镀锡、焊接时容易因芯线弯曲和变形导致端子出现虚焊、漏焊和短路等不良品质,显然,传统的手工加工工艺已无法满足目前细小线缆的加工组装和焊接,生产效率、产品质量低下。

发明内容

有鉴于此,本发明针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种线缆连接器自动加工焊接组装机,其能有效解决现有之采用手工进行线缆连接器的加工焊接组装存在生产效率低、质量差的问题。

为实现上述目的,本发明采用如下之技术方案:

一种线缆连接器自动加工焊接组装机,包括有机架以及依次设置该机架上的镭射剥皮模组、粘锡裁切模组及对插焊接模组;

该镭射剥皮模组包括有用于安放线缆的治具、用于传送治具的第一传送装置以及沿第一传送装置之送料方向依次设置的镭射装置、剥皮装置和喷助焊剂装置;该线缆前端的芯线采用前后两排线架横向夹持住,该镭射装置用于将位于两排线架之间的芯线上的绝缘皮环切出一道恰及内部导线的切口;该剥皮装置包括有定位组件、挪移组件和驱动机构,该定位组件用于将治具压住定位,该挪移组件用于夹持住前排线架,该驱动机构带动挪移组件相对定位组件前后移动,当挪移组件向后移动时,该前排线架同步后移,夹持在前排线架上的绝缘皮沿切口拔出而使芯线内部的导线裸露;该喷助焊剂装置对裸露的导线进行喷助焊剂;

该粘锡裁切模组包括有夹爪送料装置、锡锅和裁切装置;该夹爪送料装置包括有活动座以及可旋转地设置于活动座上用于夹住治具的第一夹爪,该活动座可横向、纵向及竖向活动地架设于机架上;该锡锅和裁切装置沿活动座横向移动的方向依次设置,该裁切装置用于按照所需的焊接长度截断裸露的导线;

该对插焊接模组包括有点锡装置、对插装置、焊接装置和夹爪下料装置; 该点锡装置用于对连接器进行点锡;该夹爪下料装置与夹爪送料装置之间设置有用于传送治具的第二传送装置,该对插装置和焊接装置沿第二传送装置之送料的方向依次设置,该对插装置用于将完成点锡的连接器与芯线的导线对插接触,该焊接装置用于将对插一起的连接器和导线焊接一起,该夹爪下料装置用于将治具送到焊接装置上焊接并对完成焊接的治具下料;

工作时,首先,采用前后两排线架横向夹持住线缆的芯线,并将线缆安放于治具上;接着,将治具放置于第一传送装置上,由第一传送装置带动治具依次经过镭射装置、剥皮装置和喷助焊剂装置,经过镭射装置时,该镭射装置将位于两排线架之间的芯线上的绝缘皮环切出一道恰及内部导线的切口,经过剥皮装置时,该定位组件压住治具,该挪移组件夹持住前排线架,然后该驱动机构带动挪移组件相对定位组件后移,使得夹持在前排线架上的绝缘皮沿切口拔出而裸露出芯线内部导线,经过喷助焊剂装置时,该裸露的导线喷上助焊剂;

接着,该夹爪送料装置将治具夹起,使活动座后移后该第一夹爪翻转90度,该治具随第一夹爪向下翻转90度,然后将活动座下移,使得裸露导线伸入锡锅而粘上锡液,接着使活动座上移,并使第一夹爪反向翻转90度,同时使活动座前移;然后,使活动座横向移动送入裁切装置中,并按照所需的焊接长度截断芯线裸露的导线,裁切完成后,该夹爪送料装置将治具放置于第二传送装置上;

然后,该第二传送装置将治具移至对插装置的前侧,与此同时,该点锡装置完成对连接器点锡,并利用对插装置将连接器与芯线裸露的导线对插接触;接着,由夹爪下料装置将治具夹起送到焊接装置上,利用焊接装置使连接器与芯线的导线焊接一起,焊接完成后,利用夹爪下料装置将治具下料。

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