[发明专利]一种耐火浇注料及其制备方法有效
申请号: | 201210094635.3 | 申请日: | 2012-03-31 |
公开(公告)号: | CN102603339A | 公开(公告)日: | 2012-07-25 |
发明(设计)人: | 吴大宏;童振兰 | 申请(专利权)人: | 芜湖县天海耐火炉料有限公司 |
主分类号: | C04B35/66 | 分类号: | C04B35/66 |
代理公司: | 安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112 | 代理人: | 余成俊 |
地址: | 241100*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 耐火 浇注 料及 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种耐火材料,具体涉及一种耐火浇注料及其制备方法。
背景技术
炉内耐火材料质量是垃圾焚烧炉使用周期的关键,对耐火材料具备良好的耐磨、耐蚀、抗渣、抗氧化等性能,当前国内外用于垃圾焚烧炉的耐火材料通常是碳化硅浇注料,其抗氧化效果差,固化效果低,浇注料容易脱落,因此使用周期差,无意中增加了生产成本。
发明内容
为了缓解现有技术的不足和缺陷,本发明的目的在于提高一种耐火浇注料及其制备方法,本发明在耐火材料中添加氧化镁、羟酸减水剂以及粘结剂,本浇注料耐压强度高、抗折强度高、荷重软化温度高、抗热震稳定性好、在高温下具有微膨胀的特性、耐磨性能好等优点。
为了实现上述目的本发明采用如下技术方案:
一种耐火浇注料,其特征在于其组成原料的重量份为:三氧化二铝40-60份、碳化硅10-15份、氧化镁8-12份、二氧化硅5-10份、钢纤维3-5份、铁矿尾砂5-10份、羟酸减水剂8-12份、粘结剂3-5份。
所述的耐火浇注料的制备方法,其特征在于:所述的铁矿尾砂采用1200℃高温烧结后再粉碎处理。可提高浇注料的抗裂、耐磨性能。
所述的耐火浇注料的制备方法,其特征在于:按组成原料的重量份称取各组分原料,将原料进行粉碎球磨处理,然后再进行混合均匀得到。
本发明的有益效果:
本发明在耐火材料中添加氧化镁、羟酸减水剂以及粘结剂,本浇注料耐压强度高、抗折强度高、荷重软化温度高、抗热震稳定性好、在高温下具有微膨胀的特性、耐磨性能好等优点,在1000度以上高温状态下可连续使用1年不会损坏。
具体实施方式
实施例1:耐火浇注料,其组成原料的重量份为:三氧化二铝40份、碳化硅10份、氧化镁8份、二氧化硅5份、钢纤维3份、铁矿尾砂5份、羟酸减水剂8份和粘结剂3份。
耐火浇注料的制备方法,按组成原料的重量份称取各组分原料,将原料进行粉碎球磨处理,然后再进行混合均匀得到。
实施例2:耐火浇注料,其组成原料的重量份为:三氧化二铝60份、碳化硅15份、氧化镁12份、二氧化硅10份、钢纤维5份、经过1300℃烧结2-3小时后得到的铁矿尾砂10份、羟酸减水剂12份和聚丙烯酸乳液5份。
耐火浇注料的制备方法,按组成原料的重量份称取各组分原料,将原料进行粉碎球磨处理,然后再进行混合均匀得到。
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