[发明专利]一种低温烧结氧化锌压敏电阻材料及其制备方法

权利要求书

1.一种低温烧结氧化锌压敏电阻材料，由氧化锌及添加剂组成，其中氧化锌的含量为90～98mol％，余量为添加剂；其特征在于：所述的添加剂由Bi、Sb、Cr、Mn、Co、Sn、Ni、Mg、Si及B元素组成，添加的各元素含量按其氧化物形式计算的摩尔百分数分别如下：Bi₂O₃为0.50～1.00，Sb₂O₃为0.50～1.00，Cr₂O₃为0.015～1.00，MnO₂为0.50～1.00，Co₂O₃为0.20～1.00，SnO₂为0.10～1.00，NiO为0.10～1.00，MgO为0.02～1.00，SiO₂为0.015～1.00，B₂O₃为0.05～1.00。

2.一种权利要求1所述的低温烧结氧化锌压敏电阻材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

a)向氧化锌中加入提供Sb、Cr、Co、Sn、Ni、Mg及Si氧化物的7种添加剂原料，混合均匀后进行煅烧，获得组分1；

b)将提供Bi、Mn和B氧化物的3种添加剂原料混合均匀，获得组分2；

c)将获得的组分1和组分2混合均匀获得复合粉体，然后按照电子陶瓷制备工艺，经过造粒压片制得素坯，再将素坯在900～925℃烧结，即得所述的低温烧结氧化锌压敏电阻材料。

3.根据权利要求2所述的低温烧结氧化锌压敏电阻材料的制备方法，其特征在于：所述的添加剂原料是指含添加元素的氧化物、碳酸物或氢氧化物。

4.根据权利要求3所述的低温烧结氧化锌压敏电阻材料的制备方法，其特征在于：所述的添加剂原料是指含添加元素的氧化物。

5.根据权利要求2所述的低温烧结氧化锌压敏电阻材料的制备方法，其特征在于：步骤a)与步骤b)中所述的混合均匀均是采用化学共沉淀法或高能球磨法。

6.根据权利要求2所述的低温烧结氧化锌压敏电阻材料的制备方法，其特征在于：步骤c)中所述的混合均匀采用高能球磨法。

7.根据权利要求5或6所述的低温烧结氧化锌压敏电阻材料的制备方法，其特征在于：所述的高能球磨法，是指采用氧化锆球或不锈钢球，在高能球磨机中以水作为介质进行湿磨，转速为500～1000rpm，球料比为10∶1～20∶1，球磨时间为4～24小时。

8.根据权利要求2所述的低温烧结氧化锌压敏电阻材料的制备方法，其特征在于：步骤a)中所述的煅烧是指在300～500℃煅烧1～2小时。

9.根据权利要求2所述的低温烧结氧化锌压敏电阻材料的制备方法，其特征在于：步骤c)中所述的烧结时间为1.5～4.0小时。