[发明专利]一种鸭鹅填饲机

说明书

技术领域

本发明涉及家禽饲喂技术领域，属于一种在鸭鹅养殖过程中，用于育肥填食生产的鸭鹅填饲机。

背景技术

目前我国大部分鸭鹅养殖场在填饲鸭、鹅时采用机械式填鸭机，采用电机驱动，通过螺旋传动机构将饲料压入鸭鹅食道，使用时填料量调整不方便，填料量打出不准确，使得鸭鹅进食不等，造成同一批次鸭鹅重量不均等现象。

中国专利文献CN 200950774Y公开了一种气动鸭、鹅喂饲设备，该喂饲设备包括调整机构、输料管路、气动装置、饲料槽、料缸，调整机构设置在饲料槽的上面，通过安装板和气动装置连接，气动装置和料缸连接并设置在饲料槽内，输料管路和料缸连接，但是，上述专利技术存在以下技术缺陷：

(1)在使用时需要在设备外先将干料与水进行调制，然后将其混合均匀后再置于饲料槽内进行吸料和挤料，每次用完后需要再将调制好的填喂饲料倒置于饲料槽内，操作不方便。

(2)由于水和干料配比，用于填饲的水料粘稠度高，其流动性差，有颗粒度，仅仅依靠气缸的抽吸力很难保证远离吸料口处的物料被抽吸到料缸内，当放置物料较多时，容易在料缸的吸料口周围形成漩涡，致使上面的物料难以落下，造成后期吸料时不能足量吸料，因此很难确保每次的打料量保持相同。

(3)料缸内的物料经输料管挤出，由于输料管道长，且其输料管还存在多处折弯，即料缸出口与输料管采用180度折弯连接方式，且在输送过程中又经3处90度折弯输送，物料在输料管内输送产生较大的沿程损失，要将输料管内的物料打出，气缸需要克服这部分沿程损失做功，这在一定程度上极大提高了气缸的打料压力；同时，吸料单向阀和出料单向阀使用一段时间后易造成密封不严，严重影响料缸的吸料和挤料精度，进而影响打料的速度，为了提高吸料和挤料精度，避免挤料时物料在输料管发生堵塞，需要加大气缸的压力，使气缸在较大的气压下工作，这样不仅造成能源浪费，且易于造成设备的损坏。

发明内容

为了实现鸭鹅填饲机的填饲准确，操作方便，使气缸在较小的气压下即可实现吸料和打料过程，本发明提供了一种鸭鹅填饲机。

所述技术方案如下：一种鸭鹅填饲机，包括：料桶、填料装置、气动控制回路和出料管，所述气动控制回路与所述填料装置连接，用于驱动并控制所述填料装置执行吸料和挤料动作，所述填料装置和出料管与设置于所述料桶的下方，所述填料装置的吸料端与设置于所述料桶下部桶壁上的出料口相连通，其出料端与所述出料管连接；

所述料桶内设有搅拌装置，用于对所述料桶内填喂饲料进行搅拌和卸料。

所述搅拌装置包括：驱动电机、搅拌器和喂料板，所述驱动电机固定于所述料桶的上端，所述搅拌器包括与所述驱动电机连接的搅拌主轴及设置于所述搅拌主轴上的搅拌叶，所述喂料板固定于所述搅拌叶的下端。

进一步，所述搅拌叶包括第一转臂、第二转臂、螺旋臂和辅助转臂，所述第一转臂、第二转臂和辅助转臂分别垂直固定于所述搅拌主轴上，且所述第一转臂与所述第二转臂之间形成一夹角α；所述辅助转臂设置于所述第一转臂和第二转臂之间，并置于所述第一转臂和第二转臂所形成的夹角α内，所述螺旋臂分别与所述第一转臂、辅助转臂和第二转臂的自由端固定连接，所述喂料板固定于所述第二转臂的下端。

优选地，所述搅拌叶设置两个，两所述搅拌叶分别固定于所述搅拌主轴的两侧，其中一个所述搅拌叶的第一转臂和第二转臂的长度分别小于另一旋转桨叶的第一转臂和第二转臂的长度。

进一步优选，每个搅拌叶的所述第一转臂、辅助转臂和第二转臂的相等，所述喂料板的固定于较长的所述第二转臂的下端，所述喂料板与所述搅拌主轴形成30°～60°夹角。

所述填料装置包括气动三通球阀、料缸、气缸和滑块，所述气动三通球阀分别与所述出料管、料缸和料桶相连通，所述气缸与所述料缸并列固定于一支架上，所述气缸的活塞杆和所述料缸的活塞杆分别与所述滑块连接并实现二者的同步运动，所述滑块与设置于所述气缸缸座上的导杆滑动连接；

所述气动控制回路分别与所述气缸、气动三通球阀气路连接，用于控制二者的协调运动。

进一步，所述填料装置还包括一填料调节机构，所述填料调节机构包括限位块、丝杠和手轮；

所述丝杠与所述导杆平行设置，所述手轮固定于所述丝杠的一端，所述丝杠的另一端与所述气缸的缸座连接；

所述限位块设置于所述滑块与所述手轮之间，且分别套置于所述丝杠和所述导杆上，所述限位块与所述导杆滑动连接，与所述丝杠螺纹连接。