[发明专利]板式换热器及其流体分配器、板式换热器的控制方法

说明书

技术领域

本发明涉及空调设备技术领域，尤其涉及一种用于上述设备的板式换热器及其流体分配器。本发明还涉及一种板式换热器的控制方法。

背景技术

板式换热器是一种结构紧凑、效率较高的换热器，广泛应用于动力、化工、食品、空调、供热和机械等行业中，它还是新能源设备如余热利用、太阳能利用、海水利用、地热利用中的关键装置。

板式换热器由多片冲压成型的薄板片通过螺栓或者焊接等方式堆叠而成，多个板片分隔形成相间的制冷剂通道和换热流体通道，且在换热器的一端设有制冷剂入口和热交换流体出口，换热器的另一端设有相应的制冷剂出口和热交换流体入口，工作过程中，制冷剂和热交换流体在每块板片的相对的两侧流过换热器，实现换热。

板式换热器以其优越的性能在空调系统中得到了广泛的应用，其可以被用作蒸发器、冷凝器以及应用于其他非相变化热工况中。空调系统通常包括压缩机、冷凝器、蒸发器、节流部件、储液器等部件。节流部件主要包括毛细管和膨胀阀两种，膨胀阀在空调系统回路中设于蒸发器的输入端，起着节流降压的作用，即控制流入蒸发器的制冷剂流量，降低流入蒸发器的制冷剂压强，利于液态制冷剂在蒸发器中膨胀蒸发。

然而，制冷剂经过膨胀阀节流降压以后，在流入蒸发器之前已经部分蒸发汽化，因此在蒸发器各板片之间的制冷剂通道内分配不均，有的制冷剂通道内制冷剂液体较多，有的制冷剂通道内制冷剂气体较多，导致板式换热器换热不均，整体换热系数降低，换热性能不稳定。严重的情况下，例如当制冷剂是水时，制冷剂通道内的水甚至会结冰，导致换热器的功能丧失。

有鉴于此，亟待针对上述技术问题，对现有板式换热器的流体分配器的结构进行进一步优化设计，使其既能调节制冷剂的压力和温度，又能避免制冷剂在进入制冷剂通道之前蒸发汽化，保证制冷剂均匀流入各个制冷剂通道内，从而提高板式换热器的换热系数和换热稳定性。

发明内容

本发明要解决的技术问题为提供一种用于板式换热器的流体分配器，该板式换热器既能调节制冷剂的压力和温度，又能避免制冷剂在进入制冷剂通道之前发生蒸发汽化，保证制冷剂均匀流入制冷剂通道内，从而提高板式换热器的换热系数和换热稳定性。本发明要解决的另一个技术问题为提供一种包括上述流体分配器的板式换热器，以及板式换热器的控制方法。

为解决上述技术问题，本发明提供一种用于板式换热器的流体分配器，所述板式换热器在对应于所述板式换热器的制冷剂通道的位置设有供制冷剂流入所述制冷剂通道的分配孔；所述流体分配器包括驱动部件和在所述驱动部件的驱动下调节所述分配孔的开口大小的执行部件。

优选地，所述流体分配器还包括贯穿所述板式换热器的各个板片的分配管，所述分配孔设于所述分配管上；所述驱动部件包括与所述分配管同心设置的输出转轴；所述执行部件包括设于所述分配管内的挡板，所述挡板包括沿所述分配管的径向设置的第一立板和沿所述分配管的轴向设置的弧形底板，所述第一立板与所述输出转轴在所述分配管的端面中心处连接，所述弧形底板与所述分配管的内周壁贴合设置。

优选地，所述执行部件还包括限定所述弧形底板随所述输出转轴的转动而转动的最大角度的限位部件。

优选地，所述限位部件为设于所述分配管内的弧形限位板，所述弧形限位板的底壁与所述分配管的内周壁贴合设置，且所述弧形限位板的底部设有开口向内的弧形限位槽，所述弧形底板的端部设于所述弧形限位槽内。

优选地，所述弧形限位槽的弧面圆心角大于或等于所述弧形底板的弧面圆心角的两倍。

优选地，所述分配管的端部设有第一通孔，所述驱动部件的输出转轴插装于所述第一通孔中。

优选地，所述第一通孔的外侧设有直径大于所述第一通孔的第二通孔，所述第二通孔内壁与所述输出转轴之间设有密封部件。

优选地，所述分配管外部还设有用于支撑所述驱动部件的支撑座件。

优选地，所述支撑座件包括第二立板和弧形托板，所述第二立板与所述分配管的外端面贴合设置，所述弧形托板与所述驱动部件的底部贴合设置。

本发明提供一种用于板式换热器的流体分配器，包括驱动部件和在所述驱动部件的驱动下调节所述分配孔的开口大小的执行部件。