[发明专利]一种聚烯烃管材内表面在线冷却系统

说明书

技术领域

本发明涉及冷却系统，尤其是涉及一种聚烯烃管材内表面在线冷却系统。

背景技术

当前，聚烯烃管材生产加工过程中，现有的管材冷却系统只通过用冷却水喷淋或浸浴的形式对管材外表面进行冷却，而管材内部只靠自然冷却。由于塑料的热传导性能差，此冷却方式不能快速冷却管材内部物料，从而易产生熔垂大造成大型号管材壁厚上下偏差大、管材内表面有焦料情况、管材圆度不高，产生弯曲、冷却效率低，需要增加更多的冷却设备，造成聚烯烃管材生产线过长，车间摆放困难、且造成大量的能量和水资源的浪费等缺点和问题。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种节能降耗、提高产品产量和质量、应用广泛、安全可靠的聚烯烃管材内表面在线冷却系统。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：一种聚烯烃管材内表面在线冷却系统，包括生产聚烯烃管材的模具，其特征在于，还包括通风管道和风机，所述的风机通过通风管道连接模具的内风道和外风道，所述的通风管道还连接聚烯烃管材生产线上的热风干燥料斗；风机启动，将聚烯烃管材内部的热空气通过模具的内风道和外风道组成的空气流动风道中抽出，降低聚烯烃管材内部的温度，并将热空气引入生产线的热风干燥料斗，加热干燥原料。

所述的通风管道由直管、法兰和弯头连接组成。

所述的通风管道外设有隔热层。

所述的风机安装在风机座上。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

一、节能降耗：在聚烯烃管材生产过程中应用此内表面冷却系统，能减少生产线上的喷淋装置，可缩短生产线冷却长度40％，节省大量能耗。并将内管抽出的热空气引入生产线上的热风干燥料斗，替代热风干燥装置的加热装置。省去了原料干燥所需的能耗。

二、提高产品产量和质量：此内表面冷却系统能使挤出机产量提高60％；提高聚烯烃管材内表面光洁度，去除焦料、波纹等现象；提高聚烯烃管材圆度；改善熔垂，减小管材壁厚偏差。

三、应用广泛：此内表面冷却系统可以应用于管径250～2400mm的厚壁管材生产线中，主要规格有等聚烯烃管材生产线。

四、操作简单：在使用此内表面冷却系统时，调节风冷系统，达到最佳冷却效果，保证管材生产质量。

五、安全可靠：此发明中通风管设计高度不影响生产线常规操作，通风管外有隔热层，防止烫伤。

附图说明

图1为本发明聚烯烃管材内表面在线冷却系统的结构示意图；

图2为本发明的工作原理图。

图中：1、模具，2、内风道，3、管材真空箱，4、管材喷淋箱，5、聚烯烃管材，6、管材牵引机，7、模具小车，8、外风道，9、通风管道，10、法兰，11、弯头，12、风机座，13、风机。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。

实施例1

如图1-2所示，一种聚烯烃管材内表面在线冷却系统，包括生产聚烯烃管材的模具1，模具1的内风道2和外风道8组成空气流动通道，还包括通风管道9和风机13，风机13安装在风机座12上，通风管道9由直管、法兰10和弯头11连接组成，通风管道9外设有隔热层，所述的风机13通过通风管道9连接模具1的内风道2和外风道8，所述的通风管道9还连接聚烯烃管材生产线上的热风干燥料斗A；风机启动，将聚烯烃管材内部的热空气通过模具的内风道和外风道组成的空气流动风道中抽出，降低聚烯烃管材内部的温度，并将热空气引入生产线的热风干燥料斗，加热干燥原料，替代热风干燥装置的加热装置。降低了原料干燥所需的能耗。