[发明专利]不同结晶度的拟薄水铝石制备方法无效
申请号: | 201210090842.1 | 申请日: | 2012-03-30 |
公开(公告)号: | CN102583472A | 公开(公告)日: | 2012-07-18 |
发明(设计)人: | 于存贞;温金德;杜善国;王延玲 | 申请(专利权)人: | 中国铝业股份有限公司 |
主分类号: | C01F7/02 | 分类号: | C01F7/02 |
代理公司: | 北京市德权律师事务所 11302 | 代理人: | 刘丽君 |
地址: | 100082 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 不同 结晶度 拟薄水铝石 制备 方法 | ||
1.一种不同结晶度的拟薄水铝石制备方法,其特征在于:
在室温下将含铝产品原料通过添加的调节剂调节反应体系Ph值,再加热至80-300℃搅拌条件下保温0.5-30h,冷却、烘干即可得到不同结晶度的拟薄水铝石。
2.根据权利要求1所述不同结晶度的拟薄水铝石制备方法,其特征在于:
在室温下将含铝产品原料通过添加的调节剂调节反应体系Ph值,使Ph达到1~5,再加热至80-300℃,以100~350r/min的速度搅拌并保温0.5-30h,冷却、烘干即可得到不同结晶度的拟薄水铝石,其中反应体系中固液比(质量体积比)为4∶1~2∶1。
3.根据权利要求1所述不同结晶度的拟薄水铝石制备方法,其特征在于:
在室温下将含铝产品原料通过添加的调节剂调节反应体系Ph值,使Ph达到8~11,再加热至80-300℃,以100~350r/min的速度搅拌并保温0.5-30h,冷却、烘干即可得到不同结晶度的拟薄水铝石,其中反应体系中固液比(质量体积比)为4∶1~2∶1。
4.根据权利要求1、2或3所述不同结晶度的拟薄水铝石制备方法,其特征在于:
所述含铝产品原料为制备三水氧化铝过程中的中间产品、湿的三水铝石制备过程中的中间产品在经450-2000℃煅烧得到的氧化铝、拜耳法产三水氧化铝或烧结法产三水氧化铝中任意一种或几种方法所得的含铝产品作为原料。
5.根据权利要求1、2或3所述不同结晶度的拟薄水铝石制备方法,其特征在于:
所述调节剂为酸、碱、盐中的一种或几种。
6.根据权利要求5所述不同结晶度的拟薄水铝石制备方法,其特征在于:
所述酸为无机酸或有机酸;碱为强碱或弱碱;盐为无机盐。
7.根据权利要求6所述不同结晶度的拟薄水铝石制备方法,其特征在于:所述无机酸为硝酸或盐酸;有机酸为醋酸或甲酸;强碱为氢氧化钠或氢氧化钾;弱碱为氨水或氢氧化铝;无机盐为钠盐、铵盐、钾盐或酸式盐。
8.根据权利要求1-3任一项所述不同结晶度的拟薄水铝石制备方法,其特征在于:
所述含铝产品原料中氧化铝与调节剂的摩尔比为1∶1-1∶90。
9.根据权利要求6所述不同结晶度的拟薄水铝石制备方法,其特征在于:
所述调节剂为盐时用量为每100摩尔氧化铝用盐量为0.2/v-50/v之间,所述v为所述盐的阴离子的化合价。
10.根据权利要求1-3任一项所述不同结晶度的拟薄水铝石制备方法,其特征在于:
所述反应体系中加入稀土原料,其中稀土原料添加量为含铝原料的0.1-3%(以氧化铝重量计)。
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