[发明专利]硫回收催化剂快速老化方法及其装置

权利要求书

1.一种硫回收催化剂快速老化方法，其特征在于包括以下步骤：

(1)催化剂在500～600℃下焙烧1～3小时；

(2)然后在空速1000～1600h^-1，温度260～320℃，气体体积组成SO₂∶空气∶水蒸汽＝1∶1.0～2.0∶7.0～8.0条件下对催化剂进行处理，处理时间1～4小时。

2.根据权利要求1所述的硫回收催化剂快速老化方法，其特征在于包括以下步骤：

(1)催化剂在520～580℃下焙烧1.5～2.5小时；

(2)然后在空速1100～1500h^-1，温度280～300℃，气体体积组成SO₂∶空气∶水蒸汽＝1∶1.0-2.0∶7.0～8.0条件下对催化剂进行处理，处理时间2～3小时。

3.根据权利要求2所述的硫回收催化剂快速老化方法，其特征在于包括以下步骤：

(1)催化剂在550℃下焙烧2小时；

(2)然后在空速1200h^-1，温度280℃，气体体积组成SO₂∶空气∶水蒸汽＝1∶1.0-2.0∶7.0～8.0条件下对催化剂进行处理，处理时间2小时。

4.一种权利要求1所述的硫回收催化剂快速老化装置，其特征在于包括老化评价系统和控制系统，老化评价系统由以下装置组成：并联设置的氮气气瓶、二氧化硫气瓶、空气气瓶及水罐，连接四者的管线汇总至位于恒温箱内的反应器的进口端，连接氮气气瓶、二氧化硫气瓶和空气气瓶的管线上均依次串联有减压阀和气体质量流量控制器，连接水罐的管线上串联有微量水泵和电子秤，反应器的出口端依次串联有冷阱和碱洗池，控制系统为计算机通过单回路调节器及可编程控制器连接控制气体质量流量控制器、微量水泵和恒温箱。

5.根据权利要求4所述的硫回收催化剂快速老化装置，其特征在于反应器的材质为316不锈钢。

6.根据权利要求4所述的硫回收催化剂快速老化装置，其特征在于恒温箱内设置有风扇。

7.根据权利要求4所述的硫回收催化剂快速老化装置，其特征在于控制系统设立高低限报警、高高限紧急处理及TSS紧急停电三级报警功能。