[发明专利]板栅硬度测量方法及测量装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于铅酸蓄电池的板栅测量方法以及用于实施这种方法的测量装置。

背景技术

在铅酸蓄电池极板制作过程中，当板栅制作完成后，需要对板栅进行硬化，板栅硬度就是用来表示板栅经硬化后所能承受最大变形度的能力。板栅硬化的目的是：1)、板栅必须具有足够的强度和硬度，才能承受在制造过程中所需承受的力，比如，板栅硬度不足，会导致涂板过程中，板栅受力而使变形量过大；2)、板栅必须具有足够的强度和硬度，才能接纳当电池在充电、放电过程中活性物质的体积变化，使得板栅不会过分变形。

现有技术多是通过高温硬化或者自然硬化来使板栅达到所要求的硬度，不管是高温硬化还是自然硬化，如果硬化时间不够或者其他因素都会造成板栅硬度不足，因此，在极板填涂前都要确认板栅是否达到硬度要求。但是，通常蓄电池厂都对于这道检验工作不是很重视，一般都是员工用手拿起板栅看一看，凭个人的经验来判定，因此经常会出现判定失误而出现涂板时板栅变形严重导致报废的情况。而且不同的员工有不同的判定基准，影响了板栅硬度判断的一致性，进而影响了电池性能的一致性。

发明内容

本发明要解决的主要技术问题是，提供一种用于铅酸蓄电池的板栅测量方法以及实施这种方法的测量装置。

为解决上述技术问题，本发明提供一种板栅硬度测量方法，包括步骤：

步骤a、板栅水平放置，将其一端可拆式固定；

步骤b、给所述板栅施加外力，使板栅偏离初始位置后取消外力；

步骤c、待板栅平稳后，如果板栅弯曲角度大于标准角度，则板栅硬度不合格，如果板栅弯曲角度小于或等于标准角度，则板栅硬度合格。

在一种实施例中，所述步骤c中，可在所述板栅的运动轨迹上设置刻度表，将所述标准角度标示出来。

在一种实施例中，所述步骤b中，板栅硬度工艺要求相同的同一批板栅在所述外力下偏离初始位置的角度相同。

在一种实施例中，所述步骤b中，使所述板栅偏离初始位置的角度大于或等于标准角度。

在一种实施例中，所述步骤a中，所述板栅的固定位置大致位于板栅的四分之一处。

一种用于上述板栅硬度测量方法的测量装置，包括刻度表和固定杆，所述固定杆上设有用于可拆卸式连接板栅的固定件，所述刻度表铺设在所述板栅的运动轨迹上，其上标示出标准角度。

在一种实施例中，所述固定杆竖直放置，所述固定件为夹子，其位于固定杆的上部。

在一种实施例中，所述刻度表在0°到180°范围内每隔一度标示一条刻度线。

本发明的有益效果是：

本板栅硬度测量方法和测量装置中，通过将板栅平稳后的弯曲角度与标准角度进行比较，不仅能够客观地对板栅硬度进行判断，避免出现主观臆断的情况，而且能够统一板栅硬度的判断标准，保持测量标准的一致性。

附图说明

图1为本发明板栅硬度测量装置一种实施例的示意图；

图2为本发明板栅硬度测量装置另一种实施例的示意图；

图3为本发明板栅硬度测量方法中板栅的固定位置示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式结合附图对本发明作进一步详细说明。

实施例一：

本例中一种板栅硬度测量方法，其包括步骤：

步骤a、板栅水平放置，将其一端可拆式固定。

本步骤中，将板栅的一端可拆式固定，如用夹子夹住板栅的一端，使其一端悬空。可拆式固定可使得板栅方便取卸和安装。优选地，板栅的固定位置可大致位于板栅一端的四分之一处，当然也可以位于五分之一或者板栅一端的其他位置。

步骤b、给所述板栅施加外力，使板栅偏离初始位置后取消外力。

板栅除了自身重力以外，还可以人工或者用机械给板栅施加外力，板栅在自身重力和外力的作用下偏离初始位置，该初始位置为平行于水平面的位置，即0°位置。板栅偏离初始位置的角度可根据实际情况进行具体设置。

如果是对板栅强度要求相同的同一批板栅进行测量时，在步骤b中每个板栅所受外力的大小以及在所述外力下偏离初始位置的角度相同，以保证测量标准的统一性，标准化。

步骤c、待板栅平稳后，如果板栅弯曲角度大于标准角度，则板栅硬度不合格，如果板栅弯曲角度小于或等于标准角度，则板栅硬度合格