[发明专利]碳纤维壳体加工工艺无效
申请号: | 201210089123.8 | 申请日: | 2012-03-29 |
公开(公告)号: | CN102626974A | 公开(公告)日: | 2012-08-08 |
发明(设计)人: | 谢守德;王长明;毕英慧;陈盛洪;赵宇亮;谢文矩 | 申请(专利权)人: | 东莞劲胜精密组件股份有限公司 |
主分类号: | B29C45/14 | 分类号: | B29C45/14 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 523878 *** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 碳纤维 壳体 加工 工艺 | ||
1.碳纤维壳体加工工艺,其特征在于:包括以下步骤:
1)、碳纤维片材加工:将碳纤维预浸料裁切成一定尺寸大小后,铺料2-4层;
2)、仿碳纤维片材加工:片材纹理背面印刷油墨,裁切;
3)、碳纤维片材与仿碳纤维片材贴合:按照产品要求,将准备好的碳纤维片材与仿碳纤维片材热压贴合;
4)、注塑成型:上述两种材料经过热压贴合后成为一体,放进注塑模具型腔中注塑。
2.根据权利要求1所述的碳纤维壳体加工工艺,其特征在于:所述步骤1)中碳纤维预浸料至少为一种类型预浸料,层数为2-4层。
3.根据权利要求1所述的碳纤维壳体加工工艺,其特征在于:所述步骤2)中仿碳纤维片材可以为PC、PET等薄膜材料,薄膜材料的一面印有仿碳纤维纹路,另一面印有黑色油墨。
4.根据权利要求1所述的碳纤维壳体加工工艺,其特征在于:所述步骤3)中碳纤维与仿碳纤维片材热压贴合的方式为:仿碳纤维片材纹路背面印刷油墨,碳纤维预浸料与仿碳纤维片材经裁切至适当尺寸后,直接热压成型,热压温度为80-120℃,时间为8-25min。
5.根据权利要求1所述的碳纤维壳体加工工艺,其特征在于:所述步骤3)中碳纤维与仿碳纤维片材热压贴合的方式为:碳纤维预浸料先热压成型,热压温度为80-120℃,时间为8-25min,仿碳纤维片材纹路背面印刷油墨和胶粘剂,成型温度为80-100℃,时间20-50s;将上述热压成型后的两种材料热压,使之紧密贴合,热压温度为80-110℃,时间为20-100s。
6.根据权利要求1所述的碳纤维壳体加工工艺,其特征在于:所述步骤3)中碳纤维与仿碳纤维片材热压贴合后,在需要注塑区域的碳纤维片材上印刷、喷涂或刷涂一层胶粘剂。
7.根据权利要求1所述的碳纤维壳体加工工艺,其特征在于:所述步骤4)中碳纤维片材与仿碳纤维片材经过热压贴合后注塑方式为:热压贴合后的片材只注塑周边一圈,形成产品包边和卡扣结构。
8.根据权利要求1所述的碳纤维壳体加工工艺,其特征在于:所述步骤4)中碳纤维片材与仿碳纤维片材经过热压贴合后注塑方式为:热压贴合后的片材整体注塑,形成产品包边和卡扣结构。
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