[发明专利]建筑施工中构件的提升方法及锚垫板

说明书

技术领域

本发明涉及建筑施工领域，具体涉及建筑施工中构件的提升方法及锚垫板。

背景技术

在桥梁等建筑施工中，经常需要提升或下放大重量的构件，其中，利用穿心式千斤顶通过精轧螺纹钢提升或下放大重量的构件是一种最为简便和实用的操作方式。

上述操作方式的具体作法是：在承重梁上放置穿心式千斤顶（承重梁上设有通过孔，供精轧螺纹钢穿过），将精轧螺纹钢的下端与大重量构件锚固定，将精轧螺纹钢的上端从承重梁上的通过孔和穿心式千斤顶中向上穿出，由于穿心式千斤顶的上承力面以及承重梁的顶面都需要承受很大的压力，因此这些部位都设置有锚垫板来分散压力。在穿心式千斤顶油缸顶升或回油过程中，通过交替拧紧受力点精轧螺纹钢上的螺母固定大重量构件与承重梁的相对位置，并调整不受力点精轧螺纹钢上的螺母的位置，从而实现大重量构件的提升和下放。

当提升或下放的距离大于精轧螺纹钢的长度时，通常会采用钢筋连接器对精轧螺纹钢进行加长。但是，众所周知，钢筋连接器和螺母可以穿过承重梁的通过孔，却不能穿过锚垫板的通孔，这就使提升和下放大重量构件的距离受到了限制。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是解决利用穿心式千斤顶通过精轧螺纹钢提升或下放大重量构件时，提升和下放的距离受到精轧螺纹钢长度限制的问题。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是提供一种锚垫板，包括两块平板状的垫板本体，所述垫板本体的中心处设有一个与精轧螺纹钢筋相匹配的通孔，所述垫板本体的一个侧面上设有一个条形缺口，所述条形缺口与所述通孔连通，所述垫板本体的顶面上还设有一条形凸棱，所述条形凸棱与所述条形缺口的宽度相同且位于同一条直线上，两块所述垫板本体上下相对扣装在一起，且一块所述垫板本体上的条形凸棱插装在另一块所述垫板本体上的条形缺口内。

在上述锚垫板中，所述通孔为圆孔。

在上述锚垫板中，所述条形缺口的宽度与所述通孔的直径相同。

在上述锚垫板中，所述条形凸棱朝向所述条形缺口的侧面上设有半圆形凹槽，所述半圆形凹槽的直径与所述通孔的直径相同且二者同心设置。

本发明还提供了一种建筑施工中构件的提升方法，包括以下步骤：

A10、在承重梁上的通过孔处安装千斤顶支架，并将穿心式千斤顶放置在千斤顶支架上，分别在承重梁上的通过孔处以及穿心式千斤顶的上承力面上放置第一、第二锚垫板，所述第一、第二锚垫板为如权利要求1所述的锚垫板；

A20、通过钢筋连接器将精轧螺纹钢接长形成加长精轧螺纹钢，在每一个钢筋连接器下方精轧螺纹钢上安装倒换螺母，将加长精轧螺纹钢的下端与构件锚固定，加长精轧螺纹钢的上端依次向上穿出承重梁上的通过孔、第一锚垫板、穿心式千斤顶以及第二锚垫板，并通过第一、第二螺母使加长精轧螺纹钢支撑在第一、第二锚垫板上；

A30、交替拧紧第一、第二螺母，并利用穿心式千斤顶使加长螺纹钢带动构件上升；

A40、当钢筋连接器通过承重梁上的通过孔到第一锚垫板时，通过拆装第一锚垫板的方式使钢筋连接器和倒换螺母通过；

A50、当钢筋连接器通过穿心式千斤顶到达第二锚垫板时，通过拆装第二锚垫板的方式使钢筋连接器和倒换螺母通过；

A60、重复步骤A30～A50，将构件提升至承重梁处使用。

在上述方法中，步骤A40包括以下步骤：

A401、首先拧紧第二螺母，使加长精轧螺纹钢支撑在第二锚垫板上；

A402、向上转动第一螺母使其离开第一锚垫板一定的距离，然后将第一锚垫板拆分开；

A403、启动穿心式千斤顶将钢筋连接器和倒换螺母拉至第一锚垫板的上方，再将第一锚垫板重新组合卡在加长精轧螺纹钢的外圆周表面上；

A404、将倒换螺母作为第一螺母将加长精轧螺纹钢支撑在第一锚垫板上。

在上述方法中，步骤A50包括以下步骤：

A501、首先拧紧作为第一螺母的倒换螺母，使加长精轧螺纹钢支撑在第一锚垫板上；

A502、向上转动第二螺母使其离开第二锚垫板一定的距离，然后将第二锚垫板拆分开；

A503、收缩穿心式千斤顶，使钢筋连接器和倒换螺母位于穿心式千斤顶的上方，再将第二锚垫板重新组合卡在加长精轧螺纹钢的外圆周表面上；

A504、将倒换螺母作为第二螺母将加长精轧螺纹钢支撑在第二锚垫板上。