[发明专利]一种有机肥生产车间的设置方法和生产有机肥料的方法

权利要求书

1.一种有机肥生产车间的设置方法，其特征在于：其包括以下步骤

（1） 原料预处理车间设置：选择场地，设置原料预处理车间；

（2）发酵车间设置：在原料预处理车间下方与原料预处理车间底面有2-5米落差坡面处设置与原料预处理车间相通的发酵车间，发酵车间内设置发酵槽，发酵车间的顶部设有废气处理装置，废气处理装置通过一管道连接生物除臭池；

（3） 腐熟车间设置：在发酵车间下方与发酵车间底面有4-6米落差坡面的位置处设置与发酵车间相通的腐熟车间；

（4） 生产包装车间设置：在腐熟车间下方与腐熟车间底面有2-3米落差坡面的位置处设置生产包装车间，生产包装车间设有由依次连接的造粒机、烘干机、自动包装机组成的包装生产线。

2. 根据权利要求1所述的有机肥生产车间的设置方法，其特征在于：所述发酵车间分为一级好氧发酵车间和二级好氧发酵车间，一级和二级好氧车间相通并处于同一水平面，腐熟车间与二级好氧车间相通。

3. 根据权利要求2所述的有机肥生产车间的设置方法，其特征在于：所述一级好氧车间和二级好氧车间均设置为长60-80米，宽25-30米，高度4-6米的车间。

4. 根据权利要求2所述的有机肥生产车间的设置方法，其特征在于：所述腐熟车间包括一级腐熟车间和二级腐熟车间，一级腐熟车间底面是落差为9米的坡面，二级腐熟车间是一与一级腐熟车间相通，其底面是落差为7米的坡面；其中，一级腐熟车与二级好氧车相通，二级腐熟车间与生产包装车间相通。

5. 一种有机肥的生产方法，其特征在于：采用权利要求1所述的生产车间进行生产，其包括以下步骤

A) 原料预处理：将畜禽粪便、辅料按照碳氮比为20-30，水分含量在50-60%运送到原料预处理车间，每100吨原料中加入1-2公斤菌种，进行原料混合调配；

B) 发酵：将上述调配好的原料推送到发酵车间，利用原料预处理车间与发酵车间的落差坡面将原料进行再次混合，之后将原料在发酵车间的地面上堆放1-2天，再将其转入到发酵槽，在发酵槽中将原料进行粉碎，之后开始发酵；发酵过程用翻抛机对原料进行翻抛，该过程中产生的臭气通过废气处理装置经管道送入到生物脱臭池中进行脱臭处理；

C) 堆放：上述原料发酵完成之后，从发酵槽中移出，推送到腐熟车间堆放，期间每隔7-10天进行移堆，移堆2-3次后完成堆放，达到腐熟；

D) 除杂：将发酵腐熟的肥料转入到生产包装车间，通过网筛除去原料中的杂质；

E) 包装：在除杂完成之后，采用造粒机进行造粒，然后用烘干机烘干至水分含量在30%以下，最后自动包装机包装。

6. 根据权利要求5所述的有机肥的生产方法，其特征在于：所述辅料为米糠、木屑、稻草的混合，或者为稻壳、木屑、秸秆的混合。

7. 根据权利要求6所述的有机肥的生产方法，其特征在于：所述畜禽粪便为鸡粪猪粪，牛粪中的一种或两种以上混合。

8. 根据权利要求5所述的有机肥的生产方法，其特征在于：所述翻抛机为铣盘式翻抛机。

9. 根据权利要求5所述的有机肥的生产方法，其特征在于：所述除杂步骤中，采用10-20目的筛过筛。