[发明专利]一种在线扩口连续缠绕热成形螺旋波纹管的制造方法

说明书

技术领域 本发明涉及一种在线扩口连续缠绕热成形螺旋波纹管的制造方法，可广泛应用于地下排水系统螺旋波纹管生产中。

背景技术 现有的螺旋波纹管的制造方法，断续生产，生产效率低，设备投资大，投资回收期长，生产的大直径螺旋波纹管环刚度低，无法满足工程中排污管道对环刚度较高的要求。金属与塑料层在使用几年后会分层，易造成钢带生锈、管材破损，而且，制品米重大、成本高，制品属冷焊接，易开裂。

发明内容 本发明的目的在于提供一种设备投资小、生产效率高、制品米重小、管材环刚度任意调节、产品在熔融状态下连续缠绕成形、在线扩口、环刚度高、制品成形质量好的一种在线扩口连续缠绕热成形螺旋波纹管的制造方法。

为了达到上述目的，本发明一种在线扩口连续缠绕热成形螺旋波纹管的制造方法，螺旋波纹管的制造成形利用组合辊胎成形装置实现，将组合辊胎成形装置上的三台挤出机及模具加热到设定工艺温度160℃～220℃，依次包括如下步骤：

(1)首先，用组合辊胎成形装置上的两台挤出机分别挤出黑黄两色高密度聚乙烯树脂并经过片材模具合成缠绕带，即用一台挤出机挤出黄色聚乙烯和用另一台挤出机挤出黑色聚乙烯，同时，通过片材复合模具制作出带状热熔片材缠绕带；

(2)然后，将带状热熔片材缠绕带缠绕于组合辊胎并将相邻边缘叠压后用平压辊压平使其融合制成实壁管，即将缠绕带缠绕于组合辊胎成形装置上的组合辊胎成形机的外圆周上，随着组合辊胎成形机的转动和它的轴向输送，带状热熔片材缠绕带将以相邻边缘叠压螺旋缠绕成为实壁管，此时平压辊将叠压处压平并完成实壁管的制作；

(3)再用组合辊胎成形装置上的第三台挤出机挤出筋管并将预制的骨架波纹管通过筋管模具穿入筋管，然后将其沿实壁管叠压线缠绕，即当压平而且处于热熔状态下的实壁管成形后，立刻用第三台挤出机挤出聚乙烯并通过筋管模具挤出热熔筋管，同时将预制的骨架波纹管插入筋管模具使其同热熔筋管一起缠绕在热熔状态中的实壁管的外径上；

(4)最后，根据产品长度，在相应位置停止筋管挤出和缠绕，将扩口模具装入组合辊胎成形装置上的组合辊胎成形机的起始端，继续缠绕实壁管，此时片材缠绕带缠绕在扩口模具上，形成一段内直径大于实壁管的管端，依靠组合辊胎成形机的缠绕和轴向输送作用，全热熔在线扩口螺旋波纹管将逐步制作达到要求的长度，如此往复，就可连续制出全热熔在线扩口螺旋波纹管，待扩口的管端延伸到切割锯的设定位置时将其锯断，从而完成一件成品制造。

本发明一种在线扩口连续缠绕热成形螺旋波纹管的制造方法，所说的骨架波纹管，可以为圆形筋管截面波纹管，其预制方法是：通过波纹管挤出机挤出聚炳烯材料，进入波纹管成形机，制成圆形筋管截面波纹管，然后将其卷绕于卷轮备用。

本发明一种在线扩口连续缠绕热成形螺旋波纹管的制造方法，所说的骨架波纹管，可以为方形筋管截面波纹管，其预制方法是：通过波纹管挤出机挤出聚炳烯材料，进入波纹管成形机，制成方形筋管截面波纹管，然后将其卷绕于卷轮备用。

本发明一种在线扩口连续缠绕热成形螺旋波纹管的制造方法，所说的骨架波纹管，也可以为玻璃纤维棒矩形筋管截面波纹管，其预制方法是：用挤出机通过多孔模具挤出玻璃纤维棒，经冷却水槽冷却后将其卷绕于卷轮备用。

本发明一种在线扩口连续缠绕热成形螺旋波纹管的制造方法，螺旋波纹管主体实壁管的成形阶段是：螺旋波纹管的制造从组合辊胎起始端开始，首先启动组合辊胎，然后将两台挤出机通过模具复合挤出的HDPE高密度聚乙烯缠绕带包裹在组合辊胎上，包裹一旦完成，缠绕带就成形为热熔实壁管，它将沿着输送方向连续匀速移动，此时缠绕带连续缠绕在组合辊胎上并且后续挤出的与前面的叠压，经过平压辊压平熔融成整体。螺旋波纹管筋管的成形阶段是：待实壁管叠压并压平成形后，一台专用筋管挤出机和模具开始挤出筋管，为防止筋管坍塌，此时将预制的骨架波纹管穿入筋管模具使其同步跟随筋管缠绕在实壁管叠压拼缝处，如此，连续运行就制造出螺旋波纹管，待其达到要求长度后自动切割，就完成了一件产品的制造。