[发明专利]一种在线扩口连续缠绕热成形螺旋波纹管的制造方法有效
申请号: | 201210087251.9 | 申请日: | 2012-03-23 |
公开(公告)号: | CN103317729A | 公开(公告)日: | 2013-09-25 |
发明(设计)人: | 赵炳仁 | 申请(专利权)人: | 青岛福润德塑料挤出技术有限公司 |
主分类号: | B29C69/02 | 分类号: | B29C69/02;B29C47/04;B29C47/06;B29C53/62;B29C53/20;B29C57/04;F16L11/11 |
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地址: | 266300 山东省青岛*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 在线 连续 缠绕 成形 螺旋 波纹管 制造 方法 | ||
1.一种在线扩口连续缠绕热成形螺旋波纹管的制造方法,其特征在于,螺旋波纹管的制造成形利用组合辊胎成形装置实现,将组合辊胎成形装置上的三台挤出机及模具加热到设定工艺温度160℃~220℃,依次包括如下步骤:
(1)首先,用组合辊胎成形装置上的两台挤出机分别挤出黑黄两色高密度聚乙烯树脂并经过片材模具合成缠绕带,即用一台挤出机挤出黄色聚乙烯和用另一台挤出机挤出黑色聚乙烯,同时,通过片材复合模具制作出带状热熔片材缠绕带;
(2)然后,将带状热熔片材缠绕带缠绕于组合辊胎并将相邻边缘叠压后用平压辊压平使其融合制成实壁管,即将缠绕带缠绕于组合辊胎成形装置上的组合辊胎成形机的外圆周上,随着组合辊胎成形机的转动和它的轴向输送,带状热熔片材缠绕带将以相邻边缘叠压螺旋缠绕成为实壁管,此时平压辊将叠压处压平并完成实壁管的制作;
(3)再用组合辊胎成形装置上的第三台挤出机挤出筋管并将预制的骨架波纹管通过筋管模具穿入筋管,然后将其沿实壁管叠压线缠绕,即当压平而且处于热熔状态下的实壁管成形后,立刻用第三台挤出机挤出聚乙烯并通过筋管模具挤出热熔筋管,同时将预制的骨架波纹管插入筋管模具使其同热熔筋管一起缠绕在热熔状态中的实壁管的外径上;
(4)最后,根据产品长度,在相应位置停止筋管挤出和缠绕,将扩口模具装入组合辊胎成形装置上的组合辊胎成形机的起始端,继续缠绕实壁管,此时片材缠绕带缠绕在扩口模具上,形成一段内直径大于实壁管的管端,依靠组合辊胎成形机的缠绕和轴向输送作用,全热熔在线扩口螺旋波纹管将逐步制作达到要求的长度,如此往复,就可连续制出全热熔在线扩口螺旋波纹管,待扩口的管端延伸到切割锯的设定位置时将其锯断,从而完成一件成品制造。
2.根据权利要求1所述的一种在线扩口连续缠绕热成形螺旋波纹管的制造方法,其特征在于,所说的骨架波纹管,可以为圆形筋管截面波纹管,其预制方法是:通过波纹管挤出机挤出聚炳烯材料,进入波纹管成形机,制成圆形筋管截面波纹管,然后将其卷绕于卷轮备用。
3.根据权利要求1所述的一种在线扩口连续缠绕热成形螺旋波纹管的制造方法,其特征在于,所说的骨架波纹管,可以为方形筋管截面波纹管,其预制方法是:通过波纹管挤出机挤出聚炳烯材料,进入波纹管成形机,制成方形筋管截面波纹管,然后将其卷绕于卷轮备用。
4.根据权利要求1所述的一种在线扩口连续缠绕热成形螺旋波纹管的制造方法,其特征在于,所说的骨架波纹管,也可以为玻璃纤维棒矩形筋管截面波纹管,其预制方法是:用挤出机通过多孔模具挤出玻璃纤维棒,经冷却水槽冷却后将其卷绕于卷轮备用。
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