[发明专利]一种抗氧剂1076的生产系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种生产系统，具体涉及一种抗氧剂的生产系统。

背景技术

抗氧剂1076的化学名称为β(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸十八碳醇酯，是一种高效的受阻酚类抗氧剂，与大多数聚合物有很好的相容性，有良好的防止光和热引起的变色作用，能够抑制许多有机化合物及聚合物的氧化降解和热降解。

抗氧剂1076具有较好的耐热及耐水萃取性能，被广泛用于聚乙烯、聚丙烯、聚甲酸、ABS树脂、聚苯乙烯、聚氯乙烯醇、工程塑料、合成橡胶及石油产品中。

目前抗氧剂1076的生产系统不够完善，生产效率低，所得成品的纯度较低，其生产过程中产生的副产品不能得到很好的利用和处理，污染环境。

发明内容

发明目的：本发明的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种操作方便，产品收率和纯度高，副产品利用率高的抗氧剂1076的生产系统。

技术方案：为了解决上述技术问题，本发明所述的一种抗氧剂1076的生产系统，它包括加成釜、酯交换釜和蒸馏釜，在所述加成釜和酯交换釜之间设有第一离心分离机，在所述酯交换釜和蒸馏釜之间设有第二离心分离机，连接顺序为加成釜、第一离心分离机、酯交换釜、第二离心分离机和蒸馏釜。

所述第二离心分离机与真空干燥装置相连。

所述蒸馏釜与冷凝器相连。

本发明以2，6-二叔丁基苯酚与丙烯酸甲酯、十八碳醇经催化反应制得抗氧剂1076，即β(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸十八碳醇酯，在整个流程中以加成釜、酯交换釜、蒸馏釜为主体，配以管道及辅助设备，将它们连接成整体，实现流水工作。

所述加成釜中将2，6-二叔丁基苯酚、丙烯酸甲酯、催化剂、中和剂、溶剂通过加成反应，生成β(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸甲酯，釜盖开有加料口、真空口、氮气进口、蒸馏出口，回流入口等，所用热源靠锅炉蒸汽，釜上安装防爆防静电装置，进料利用真空吸入或高位槽自流，压力、温度可通过自动控制。

所述酯交换釜中将β(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸甲酯、十八碳醇、催化剂、中和剂、溶剂通过酯交换反应生成抗氧剂1076，经过滤冷却结晶，离心分离，在经过真空干燥制得成品。废液进入蒸馏釜回收溶剂和部分产品。

所述蒸馏釜中将生产的β(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸甲酯和抗氧剂1076过程中离心分离出来的废液经蒸馏回收溶剂和部分产品的装置。

所述加成反应釜、酯交换反应釜都设计氮气注入口，反应在无氧条件，氮气保护下进行，既安全又保证产品质量，在加成反应釜、酯交换反应釜反应完毕到结晶前，采用板框式压滤，将微细颗粒物除去，确保产品杂质含量减少0.01％，溶剂回收在蒸馏釜中进行，采用增高蒸馏塔(从6m增加到8m)，增大冷凝器冷凝面积(从10m²增加到20m²)，使回收溶剂从75％增至90％，产品干燥从原来的常压加热干燥改为抽真空低热干燥，加快干燥速度，也提高了产品质量，含水量比原来降低0.05％。

有益效果：本发明与现有技术相比，其显著优点是：本发明整体结构简单，各反应釜之间操作简单，降低了劳动强度，提高了工作效率，同时提高了产品的纯度和利用率。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

其中：

1、加成釜；2、酯交换釜；3、蒸馏釜；4、第一离心分离机；5、第二离心分离机；6、真空干燥装置；7、冷凝器

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

如图1所示，本发明所述的一种抗氧剂1076的生产系统，它包括加成釜1、酯交换釜2和蒸馏釜3，在所述加成釜1和酯交换釜2之间设有第一离心分离机4，在所述酯交换釜2和蒸馏釜3之间设有第二离心分离机5，连接顺序为加成釜1、第一离心分离机4、酯交换釜2、第二离心分离机5和蒸馏釜3；所述第二离心分离机5与真空干燥装置6相连；所述蒸馏釜3与冷凝器7相连。本发明整体结构简单，各反应釜之间操作简单，降低了劳动强度，提高了工作效率，同时提高了产品的纯度和利用率。

本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。