[发明专利]一种Si掺杂TiO2催化剂及其制备方法无效
申请号: | 201210081739.0 | 申请日: | 2012-03-26 |
公开(公告)号: | CN102658117A | 公开(公告)日: | 2012-09-12 |
发明(设计)人: | 钟秦;潘艳晓;赵炜 | 申请(专利权)人: | 南京理工大学 |
主分类号: | B01J23/22 | 分类号: | B01J23/22;B01J32/00;B01J21/08;B01D53/86;B01D53/56 |
代理公司: | 南京理工大学专利中心 32203 | 代理人: | 朱显国 |
地址: | 210094 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 si 掺杂 tio sub 催化剂 及其 制备 方法 | ||
1.一种Si掺杂TiO2催化剂,其特征在于所述催化剂中Si与Ti的摩尔比为0~1,钒的质量分数为0.5~2.0。
2.根据权利要求1所述的Si掺杂TiO2催化剂,其特征在于所述的催化剂按以下工艺步骤制备:
步骤1:采用溶胶-凝胶法制备Si掺杂TiO2载体;
步骤2: 采用浸渍法制备Si掺杂V2O5/TiO2催化剂。
3.根据权利要求1或2所述的Si掺杂TiO2催化剂,其特征在于步骤1中所述的Si掺杂TiO2载体的制备具体包括:a,将钛酸四丁酯、乙酰丙酮与乙醇按次序加入容器中;b,向上述溶液中加入Si的前驱体硅酸乙酯,搅拌;c,水浴后干燥,再煅烧;
步骤2中所述的Si掺杂V2O5/TiO2催化剂的制备具体包括:a,将用H2O溶解的偏钒酸铵溶液调节PH值,再放入载体;b,水浴后干燥,再煅烧。
4.根据权利要求3所述的Si掺杂TiO2催化剂,其特征在于步骤1中的a工序所述的钛酸四丁酯与乙酰丙酮的摩尔比为1:1~2:1;所述的乙醇与钛酸四丁酯的体积比为2:1~4:1;b工序中所述的搅拌时间为2~4h,硅酸乙酯与钛酸四丁酯的摩尔比为0:1~1:1;c工序中所述的水浴温度为60~80℃,水浴时间为4~6h,所述的干燥温度为100~180℃,干燥时间为4~6h,所述的煅烧温度为350~650℃,煅烧时间为2~5h;
步骤2中的a工序所述的偏钒酸铵的质量分数为0.5wt%~2wt%, PH值为0.5~2.0;b工序所述的水浴时间为4~6h,所述的干燥温度为100~180℃,干燥时间为4~6h,所述的煅烧温度为300~500℃,煅烧时间为2~5h。
5.一种Si掺杂TiO2催化剂的制备方法,其特征在于所述的制备方法包括以下步骤:
步骤1:采用溶胶-凝胶法制备Si掺杂TiO2载体;
步骤2: 采用浸渍法制备Si掺杂V2O5/TiO2催化剂。
6.根据权利要求5所述的Si掺杂TiO2催化剂的制备方法,其特征在于步骤1中所述的Si掺杂TiO2载体的制备具体包括:a,将钛酸四丁酯、乙酰丙酮与乙醇按次序加入容器中;b,向上述溶液中加入Si的前驱体硅酸乙酯,搅拌;c,水浴后干燥,再煅烧;
步骤2中所述的Si掺杂V2O5/TiO2催化剂的制备具体包括:a,将用H2O溶解的偏钒酸铵溶液调节PH值,再放入载体;b,水浴后干燥,再煅烧。
7.根据权利要求5或6所述的Si掺杂TiO2催化剂的制备方法,其特征在于步骤1中的a工序所述的钛酸四丁酯与乙酰丙酮的摩尔比为1:1~2:1;所述的乙醇与钛酸四丁酯的体积比为2:1~4:1;b工序中所述的搅拌时间为2~4h,硅酸乙酯与钛酸四丁酯的摩尔比为0:1~1:1;c工序中所述的水浴温度为60~80℃,水浴时间为4~6h,所述的干燥温度为100~180℃,干燥时间为4~6h,所述的煅烧温度为350~650℃,煅烧时间为2~5h;
步骤2中的a工序所述的偏钒酸铵的质量分数为0.5wt%~2wt%, PH值为0.5~2.0;b工序所述的水浴时间为4~6h,所述的干燥温度为100~180℃,干燥时间为4~6h,所述的煅烧温度为300~500℃,煅烧时间为2~5h。
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