[发明专利]压电极化装置及方法

权利要求书

1.一种压电极化装置，包括极化主机，其特征在于，所述极化主机包括：电气控制箱、极化油槽、极化电极和九路高压分配板；所述极化油槽设于电气控制箱上部，并通过升降装置连接至电机；极化油槽中设电加热器，极化油槽上侧盖板的下方设有若干个极化电极；极化电极的下端设有用于夹持待极化试件的夹具，极化电极通过电缆连接至九路高压分配板；九路高压分配板与50KW高压直流电源相连接；50KW高压直流电源通过电缆连接至远程高压控制仪；电加热器和电机均连接至电气控制箱，电气控制箱通过电缆连接至远程极化控制仪；远程高压控制仪和远程极化控制仪设于离开极化主机至少1.5米的距离之外。

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述50KW高压直流电源与电气控制箱、极化油槽、极化电极以及九路高压分配板装配为一体式的极化主机。

3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，还包括一个红外检测仪，通过电缆连接至高压直流电源的开关。

4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述极化电极和夹具各有9个。

5.一种基于权利要求1所述装置的压电极化方法，包括以下步骤：

(1)将压电陶瓷试件装入夹具内，通过远程极化控制仪启动电机升起极化油槽，使极化电极伸入极化油槽中，装有试件的夹具浸入极化油槽内的硅油中；

(2)通过远程极化控制仪启动电加热器的温控开关，控制极化油槽中硅油的温度在150～200℃之间；

(3)通过远程高压控制仪接通50KW高压直流电源，调节电压在5KW～50KW之间；

(4)通过远程高压控制仪控制极化电路，对压电陶瓷试件进行极化处理；

(5)极化处理完成后，关闭极化主机，切断高压直流电源，关断电加热器的温控开关，启动电机降下极化油槽，使装有试件的夹具离开极化油槽。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，在极化过程中，如红外检测器检测到有人员误入限定区域，立即向高压直流电源的开关发送信号，切断供电。