[发明专利]热交换器及其制造方法

权利要求书

1.一种热交换器的制造方法，其特征在于，包含：

提供一基材，该基材包含有一基座部以及位于该基座部上的一加工部，该加工部具有一顶面，该基座部具有一底面，该顶面与该底面位于该基材的相对两侧，该顶面具有至少一沿一开槽方向延伸的沟槽；

将该加工部以铲削弯折的方式形成多个并排且竖立于该基座部上的鳍片，该些鳍片沿着该开槽方向相互并排，且该沟槽贯通每一该鳍片，每一该鳍片具有远离该基座部的一加工面；以及

沿与该开槽方向相交的一加工方向切削该些加工面，令该些加工面至该底面的距离小于或等于一预设值。

2.根据权利要求1所述的热交换器的制造方法，其特征在于，于沿与该开槽方向相交的该加工方向切削该些加工面，令该些加工面至该底面的距离小于或等于该预设值的步骤后，还包含：

提供一上壳体，具有一容置空间以及连通该容置空间的一进液口及一出液口；以及

将该上壳体以焊接手段组设于该基座部，令该些鳍片位于该容置空间，且该进液口及该出液口位于该些鳍片的相对两端，以及该些加工面贴合于该上壳体。

3.根据权利要求1所述的热交换器的制造方法，其特征在于，每一该鳍片具有形成该沟槽的二槽顶面，该二槽顶面连接该加工面，且分别与该加工面夹一钝角。

4.根据权利要求3所述的热交换器的制造方法，其特征在于，每一该鳍片还具有形成该沟槽的二槽底面，该二槽底面的一端分别连接该二槽顶面，该二槽顶面分别介于该加工面及该二槽底面间，该二槽顶面夹一第一交角，以及该二槽底面夹一第二交角，且该第一交角大于该第二交角。

5.根据权利要求4所述的热交换器的制造方法，其特征在于，该沟槽包含由该二槽顶面形成的一第一槽道及由该二槽底面形成的一第二槽道，且该第一槽道的深度小于该第二槽道的深度。

6.根据权利要求1所述的热交换器的制造方法，其特征在于，还包含以铝挤手段制作该基材。

7.根据权利要求1所述的热交换器的制造方法，其特征在于，该加工方向垂直该开槽方向。

8.一种热交换器，其特征在于，包含：

一基座部；以及

多个鳍片，沿一加工方向并排设置于该基座部上，每一该鳍片具有一加工面，该加工面位于该鳍片远离该基座部的一侧，该些加工面向下凹陷而共同形成至少一沟槽，且该沟槽沿着相交于该加工方向的一开槽方向延伸；

其中，每一该鳍片于该沟槽处具有的二槽顶面，分别连接该加工面，该二槽顶面分别与该加工面夹一钝角。

9.根据权利要求8所述的热交换器，其特征在于，每一该鳍片还具有形成该沟槽的二槽底面，该二槽底面的一端分别连接该二槽顶面，该二槽顶面分别介于该加工面及该二槽底面间，该二槽顶面夹一第一交角，以及该二槽底面夹一第二交角，且该第一交角大于该第二交角。

10.根据权利要求9所述的热交换器，其特征在于，该沟槽包含由该二槽顶面形成的一第一槽道及由该二槽底面形成的一第二槽道，且该第一槽道的深度小于该第二槽道的深度。