[发明专利]热敏陶瓷材料和其制得的温度传感热敏电阻及制造方法无效
申请号: | 201210080491.6 | 申请日: | 2012-03-26 |
公开(公告)号: | CN103360052A | 公开(公告)日: | 2013-10-23 |
发明(设计)人: | 汪鹰 | 申请(专利权)人: | 常熟市林芝电子有限责任公司 |
主分类号: | C04B35/468 | 分类号: | C04B35/468;C04B35/622;H01C7/02 |
代理公司: | 南京苏高专利商标事务所(普通合伙) 32204 | 代理人: | 柏尚春 |
地址: | 215500 江苏省苏州*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 热敏 陶瓷材料 温度 传感 热敏电阻 制造 方法 | ||
1.一种热敏陶瓷材料,其特征在于,按照摩尔份数计其包括以下组分:79~82.5份BaCO3、17.5~21份SrCO3、2.5~4份CaCO3、104~107份TiO2、0.35~0.40份Y2O3、0.03~0.04份Mn(NO3)2以及烧结液相助剂。
2.根据权利要求1所述的陶瓷材料,其特征在于,按照摩尔份数计其包括以下组分:79份BaCO3、21份SrCO3、3份CaCO3、106份TiO2、0.38份Y2O3、0.035份Mn(NO3)2以及烧结液相助剂。
3.根据权利要求1或者2所述的陶瓷材料,其特征在于:所述烧结液相助剂按摩尔份数计包括0.8~1.2份Al2O3和0.6~0.8份SiO2。
4.根据权利要求3所述的陶瓷材料,其特征在于:所述烧结液相助剂按摩尔份数计包括1份Al2O3和0.7份SiO2。
5.一种温度传感热敏电阻,其特征在于:所述热敏电阻由权利要求1~4任一所述的热敏陶瓷材料制得。
6.一种制造权利要求5所述热敏电阻的方法,其特征在于,包括以下步骤:
a)湿法球磨:将混合物按比例混合均匀,湿法球磨20~28小时,料∶球∶水的重量比为0.5~1.5∶1~3∶1~2,浆料在100~150℃干燥;
b)预烧结:将湿法球磨后的混合物在温度为1120~1150℃下,保温2~4小时;
c)二次湿法球磨:将预烧结的混合物再次湿法球磨20~28小时,料∶球∶水的重量比为0.5~1.5∶1~3∶1~2,浆料在100~150℃干燥;
d)造粒和压片:加入PVA造粒,然后压制成φ2.5mm,密度为3.5g/cm3的圆片;
e)烧结:在温度为1320~1340℃下,保温20~50分钟,2.0~3.0℃/分钟降温到800℃,然后自然降温到室温;
f)表面加工:将烧结完成以后的PTC片进行印银、焊接、包封以后得到直径为(φ1~φ2)mm,阻值为300~500Ω,居里点为50~80℃的热敏电阻器。
7.按照权利要求6所述制造热敏电阻的方法,其特征在于,包括以下步骤:
a)湿法球磨:将混合物按比例混合均匀,湿法球磨24小时,料∶球∶水的重量比为1∶2∶1.5,浆料在100℃干燥;
b)预烧结:将湿法球磨后的混合物在温度为1150℃下,保温3小时;
c)二次湿法球磨:将预烧结的混合物再次湿法球磨24小时,料∶球∶水的重量比为1∶2∶1.5,浆料在100℃干燥;
d)造粒和压片:加入PVA造粒,然后压制成φ2.5mm,密度为3.5g/cm3的圆片;
e)烧结:在温度为1330℃下,保温30分钟,2℃/分钟降温到800℃,然后自然降温到室温;
f)表面加工:将烧结完成以后的PTC片进行印银、焊接、包封以后得到直径为(φ1~φ2)mm,阻值为300~500Ω,居里点为50~80℃的热敏电阻器。
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