[发明专利]一种平行度可调整热压头

说明书

技术领域

本发明涉及一种平行度可调整隔热效果良好的热压头机构，特别涉及一种COG(Chip on Glass)设备的主压部分。该热压头安装在COG设备上，用于将液晶显示屏制造过程中，将IC(Integrate Circuit)与分布微小线路的玻璃基板，通过ACF(各向异性导电薄膜)，在高温和一定载荷下压接在一起。

背景技术

现有的热压头平行度的调节方式有夹球式和弹簧浮动式等。其中，夹球式调节简单成本低廉，但是体积庞大、散热不良及锁紧后平行度变化等缺点不可忽视；而弹簧浮动式调节体积稍小调节较为方便，但是在大载荷及温度较高的高频率压贴过程中弹簧振动，整体刚性不足导致平行度不稳定。

发明内容

本发明的目的是提供一种新型的平行度可调热压头机构。它克服了现有热压头平行度调节不便，高频率压贴时平行度稳定性不好和隔热能力弱的缺点，同时实现了一般加工精度条件下的高精度热压头制造，能够有效的降低加工成本，并且有助于提高压头整体刚性和设备生产速度。

实现本发明目的的技术解决方案为：

热压头平行度调节机构包括：X轴旋转座1，Y轴旋转座9，隔热连接板5，转轴2，X轴左拉紧块3，X轴右拉紧块10，X轴调节座12，Y轴拉紧块7，Y轴调节座13，小隔热板4，大隔热板6和14，散热柱8，压头座15，拉紧螺钉11，顶丝16，铜套17。通过调节上、下各两颗拉紧螺钉11，可调节压头座15绕X、Y轴旋转。

X轴旋转座1开有C形孔夹紧固定转轴2；Y轴旋转座9开有安装铜套17用的通孔及夹紧另一个转轴2用的C形孔；铜套17使用非完整圆柱铜套。通过散热柱8与隔热连接板5非直接接触安装，并且隔热连接板5下部开有凹槽。

本发明结构较为简单，加工容易实现，零部件要求精度低，有效降低成本。同时热压头总体体积小，隔热能力强，整体刚性好，平行度调节方便，容易实现及稳定保持压头与玻璃载台的平行度。

附图说明：

附图1是本发明爆炸示意图。

附图2是隔热连接板5下部开槽示意图。

附图3是散热柱8示意图。

1-X轴旋转座，2-转轴，3-X轴左拉紧块，4-小隔热板，5-隔热连接板，6-大隔热板，7-Y轴拉紧块，8-散热柱，9-Y轴旋转座，10-X轴右拉紧块，11-拉紧螺钉，12-X轴调节座，13-Y轴调节座，14-大隔热板，15-压头座，16-顶丝，17-铜套。

具体实施方式：

以下结合附图，详细说明本发明的实施方式。

X方向平行度的调节如下：通过X轴旋转座1，转轴2，顶丝16，铜套17和Y轴旋转座9实现。铜套17装入Y轴旋转座9的孔内，装配时调节顶丝16压紧铜套17产生微小弹性形变，由此消除转轴2在铜套17内旋转的间隙。调节部分由两个拉紧螺钉11(即图示四个外六角螺钉，上下部分各两个分别用于调节X、Y轴)，X轴左拉紧块3，X轴右拉紧块10和X轴调节座12组成。X轴调节座12左端开有细牙螺纹孔，右端开有光孔。X轴左拉紧块3开有可供拉紧螺钉11穿过的光孔；X轴右拉紧块10开有细牙螺纹孔。调节时，松动左拉紧螺钉，拧紧右拉紧螺钉，压头绕转轴顺时针旋转(从压头左往右看)；反之拧紧左拉紧螺钉，松动右拉紧螺钉，压头绕转轴逆时针旋转(从压头左往右看)。通过感压纸检测，反复交替调节拉紧螺钉，当平行度符合要求之后即可。

Y方向平行度的调节如下：通过Y轴旋转座9，转轴2，顶丝16，铜套17和隔热连接板5实现。铜套17装入隔热连接板5的孔内。同X轴旋转，消除转轴2在铜套17内旋转的间隙。由此在不频繁旋转运动的零件间，可使用一般加工精度实现无间隙配合。调节Y轴旋转通过两个拉紧螺钉11(同X轴)，Y轴调节座13，Y轴拉紧块7实现。Y轴调节座13两端各开有一个光孔，Y轴拉紧块7两端各开有一个细牙螺纹孔。调节时，松动左拉紧螺钉，拧紧右拉紧螺钉，压头绕转轴逆时针旋转(从压头左往右看)；反之拧紧左拉紧螺钉，松动右拉紧螺钉，压头绕转轴顺时针旋转(从压头左往右看)。通过感压纸检测，反复交替调节拉紧螺钉，当平行度符合要求之后即可。

热压头的隔热。目的是减少压头座15向上传递的热量，降低隔热连接板5以及X轴旋转座1的温度。X轴旋转座1上的四个螺纹孔，是作为和其他构件连接时用的，比如和气缸的连接。通过小隔热板4，大隔热板6和14阻止热量传递。隔热连接板5夹在小隔热板4和大隔热板6之间，使隔热连接板5与散热柱8不相互接触与连接用的内六角螺钉也不相互接触。另外，隔热连接板5下端开有凹槽18，在螺纹口19处通高压气或者冷却液，将由散热柱8传至小隔热板4传上来的热量带走。