[发明专利]砌体房屋预制楼板板间一体化施工工艺

权利要求书

1.一种砌体房屋预制楼板板间一体化施工工艺，其特征在于：包括工艺步骤如下：

第一步：施工前准备

        准备好圈梁模板（6）、绑扎好圈梁钢筋（5）、准备拉杆（11）及相应螺母（10）、准备上部带缺口的方木板（9）及预制楼板（1）；

第二步：在墙体（12）上设置孔洞（13）

        在墙体（12）上设置至少两列孔洞（13），每列至少两个孔洞（13）；

第三步：将方木板（9）及圈梁模板（6）与墙体（12）固定

        将方木板（9）两两配合放置在墙体（12）的两侧，方木板（9）带缺口的一端向上，且两块相配合的方木板（9），其缺口相对，将圈梁模板（6）安放在方木板（9）的缺口内，方木板（9）缺口与圈梁模板（6）底面之间设置有楔块（7），然后通过拉杆（11）穿过墙体（12）上的孔洞（13），将方木板（9）固定在墙体（12）上且通过螺母（10）拉紧；

第四步：放置圈梁钢筋（5）

        将绑扎好的圈梁钢筋（5）放置在墙体（12）上，圈梁钢筋（5）底面与墙体（12）顶面之间设置垫块（8），保证圈梁钢筋（5）底面与墙体（12）之间的间隙≥25mm；

第五步；放置预制楼板（1） 

        将预制楼板（1）放置在圈梁模板（6）上，预制楼板（1）板端间隙80～120mm，预制楼板（1）板间间隙为40～50mm；

第六步：浇注混凝土

        一次性浇筑圈梁混凝土、板端混凝土、板缝混凝土和上部叠合层混凝土，并充分振捣密实。

2.根据权利要求1所述的砌体房屋预制楼板板间一体化施工工艺，其特征在于：第一步：施工前准备步骤中，所述的预制楼板（1）长度比两个墙体（12）轴线间距离短80～120mm，预制楼板（1）板端，下部钢筋（2）向上、上部钢筋（3）向下做出45度弯钩；方木板（9）上部缺口的大小为300×40mm×方木板（9）的宽度。

3.根据权利要求1所述的砌体房屋预制楼板板间一体化施工工艺，其特征在于：第二步：在墙体（12）上设置孔洞（13）时，孔洞（13）大小为宽120mm，高60mm，孔深为墙体（12）厚度，沿墙体（12）长度方向，孔洞（13）之间的间距为1～1.5m，每列孔洞（13）最上端的一个孔洞（13）与墙体（12）顶面之间的距离150～180mm，相邻两个孔洞（13）之间的距离为400～450mm。

4.根据权利要求1所述的砌体房屋预制楼板板间一体化施工工艺，其特征在于：第三步：将方木板（9）及圈梁模板（6）与墙体（12）固定步骤中，圈梁模板（6）上端面必须平直，用设置在方木板（9）缺口与圈梁模板（6）底面之间的楔块（7）调整圈梁模板（6）的高度。

5.根据权利要求1所述的砌体房屋预制楼板板间一体化施工工艺，其特征在于：第五步：放置预制楼板（1）步骤中，在预制楼板（1）板端之间设置通长钢筋（4），预制楼板（1）板端的上部钢筋（3）向下的弯钩，下部钢筋（2）向上的弯钩均勾在通长钢筋（4）上。

6.根据权利要求1所述的砌体房屋预制楼板板间一体化施工工艺，其特征在于：第三步：将方木板（9）及圈梁模板（6）与墙体（12）固定步骤中，圈梁模板（6）顶面高度高于方木板（9）顶面高度高于墙体（12）高度。

7.根据权利要求1所述的砌体房屋预制楼板板间一体化施工工艺，其特征在于：第六步：浇注混凝土时，混凝土进入预制楼板（1）孔内的深度≥50mm。