[发明专利]高光泽真石漆、仿大理石漆无效

专利信息
申请号: 201210078965.3 申请日: 2012-03-23
公开(公告)号: CN102617071A 公开(公告)日: 2012-08-01
发明(设计)人: 尚怀兴 申请(专利权)人: 尚怀兴
主分类号: C04B26/32 分类号: C04B26/32
代理公司: 北京金智普华知识产权代理有限公司 11401 代理人: 戴武军
地址: 271104 山*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 光泽 真石漆 大理石
【说明书】:

技术领域

发明属于一种建筑涂料制品,涉及真石漆、仿大理石漆的各种原料配比及生产方法的改进,特别是一种不仅能喷,而且还能涂、能刷、能辊、不泛花、不发乌、方便施工的高光泽真石漆、仿大理石漆。

背景技术

众所周知,天然的花岗岩石材,是一种高档的装饰材料,在市场上很受关注。但是,这种天然的花岗岩石材,储藏量有限,其花纹和色彩具有确定性,而且不能再生,所以,采用天然的花岗岩石材作为建筑装饰材料越来越困难。也正因为如此,真石漆、仿大理石漆的生产便成了建筑装饰领域的热门话题。近几年来,仿真石漆涂料面层在民用建筑外墙、室内装饰、以及园林塑石领域已经得到了广泛的应用,具有庄重、典雅、和谐和具有回归自然的感觉。目前,生产真石漆所采用的原料,有的包括乳液15.5-19.3%、甲基纤维素5.2%、消泡剂0.02%、有机氨0.02%、分散剂0.01%、醇脂十二1.5%、乙二醇0.05%、40-80目彩砂20-26%、80-120目彩砂47-53%;有的包括乳液21-26%、消泡剂适量、醇脂十二为0.5-0.6%、乙二醇0.02-0.06%、彩砂72-78%、增稠剂0.02%、PH调节剂适量、分散剂0.008-0.01%、流平剂0.02%;有的包括乳液400份、彩砂100份、建筑用细沙400份、流平剂10份、对甲磺酸30份、二氧化钛12份、防紫外线吸收剂10份;有的包括乳液15-18%、分散剂0.3-0.4%、乙二醇0.7-0.9%、彩砂66-72%、增稠剂0.2-0.4%、杀菌剂0.03-0.08%、水10-15%。其配比的不同,使用效果有所不同,但以上所使用的真石漆,具有颜色发乌、施工中泛花、易出现急干的不足,同时,施工方法只能喷施,不能刷涂和辊涂,导致了施工不方便。

发明内容

本发明的目的在于提供颜色不发乌、施工中不泛花、干的速度慢,同时,施工方法不仅能喷施,而且能刷涂和辊涂的一种高光泽真石漆、仿大理石漆。

为达到以上目的,本发明所采用的技术方案是:高光泽真石漆、仿大理石漆,其特征在于:它包括以下重量百分比的原料制成:

硅丙乳液20.7-25.8%;浓度为2.5%的HEC羟乙基纤维素溶液4-6%;成膜助剂醇酯十二0.5-0.7%;乙二醇0.35-0.45%;40-80目彩砂10.4-15.5%;80-120目彩砂15.5-20.6%;120-200目彩砂36.1-41.3%;防霉剂0.008-0.012%;防腐剂0.008-0.012%;杀菌剂0.008-0.012%;保湿亮光剂0.35-0.45%;均染剂0.5-0.74%。

作为一种改进:还加入所述原料的重量的2-4%的水。

作为一种改进:还加入所述原料和水的总重量的15-21%的岩片。

该高光泽真石漆、仿大理石漆的制备方法,其特征在于:将硅丙乳液20.7-25.8%、浓度为2.5%的HEC羟乙基纤维素4-6%、成膜助剂醇酯十二0.5-0.7%、乙二醇0.35-0.45%、40-80目彩砂10.4-15.5%、80-120目彩砂15.5-20.6%、120-200目彩砂36.1-41.3%、防霉剂0.008-0.012%、防腐剂0.008-0.012%和杀菌剂0.008-0.012%一同装入一个搅拌釜内,搅拌速度为17转/分钟,搅拌时间为80-100分钟,待HEC羟乙基纤维素粒子完全溶解,使其均匀混合后,再加入均染剂0.5-0.74%,继续搅拌15-25分钟,搅拌速度仍为17转/分钟,再加入保湿亮光剂0.35-0.45%,再继续搅拌15-25分钟,搅拌速度仍为17转/分钟,成为稠真石漆成品;在制成的稠真石漆成品内加入其重量的2-4%的水,边加入边搅拌,进行稀释均匀,即为高光泽真石漆,装入成品桶内;在高光泽真石漆成品内,加入所述高光泽真石漆成品重量的15-21%的岩片,即为仿大理石漆,岩片是在施工时加入。

所述的硅丙乳液是一种市场上常用的外墙涂料,具有耐水性、耐洗刷性、耐沾污性和耐老化性的特点,为ZS-6318硅丙乳液。

所述的浓度为2.5%的HEC羟乙基纤维素溶液为市场上销售的HEC羟乙基纤维素溶液,规格为2.5-4万,是以天然高分子材料纤维素为原料,经一系列化学加工而制取的非离子型水溶性聚合物,可起增稠、粘结、乳化、成膜、分散、稳定、保水等作用,还能提供保护胶体效应,相对密度0.55-0.75,软化温度为134-140℃,分解温度为205-210℃。

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