[发明专利]印刷装置、印刷方法以及程序

说明书

技术领域

本发明涉及印刷装置、印刷方法以及程序。

背景技术

公知有喷出通过光(例如紫外光(UV)、可见光等)的照射而固化的光固化性油墨(例如UV油墨)的印刷装置。在这样的印刷装置中，从喷嘴向介质喷出UV油墨后，使光照射形成于介质的点。由此，点固化而定影在介质上(例如，参照专利文献1)。

专利文献1：日本特开2000-158793号公报

由于光固化性油墨难于浸透介质，因此若使用光固化性油墨印刷图像，则例如与使用浸透性油墨(例如水性油墨)印刷图像的情况相比，构成印刷图像的点隆起而形成。

而且，本申请的发明者发现：在使用光固化性油墨并以喷墨方式印刷图像的情况下，印刷图像的边缘附近与其他部分相比出现特别隆起的现象(厚堆现象)。而且，发现若在起因于厚堆现象而光仅在印刷图像的一部分发生镜面反射的状态下识别印刷图像，则印刷图像看起来是立体的，感觉印刷图像比实际厚，成为使印刷图像的画质恶化的原因。

发明内容

因此，本发明以提高使用光固化性油墨并以喷墨方式进行印刷的图像的画质为目的。

用于实现上述目的的主要的发明是印刷装置，其特征在于，具备：喷嘴，其向介质喷出一旦照射光则固化的光固化性油墨；和照射部，其向喷落在上述介质上的上述光固化性油墨照射上述光，在通过涂敷上述光固化性油墨而在上述介质上印刷图像时，以沿上述图像的原来的边缘使形成点的像素和不形成点的像素出现而在上述边缘上形成凹凸的方式，从上述喷嘴喷出上述光固化性油墨，并从上述照射部向上述图像照射上述光以使上述光固化性油墨固化。

根据本说明书以及附图的记载，明确本发明的其他的特征。

附图说明

图1A是使用UV油墨在介质上印刷图像时的印刷图像的说明图。

图1B是图1A的以虚线表示的区域(边缘附近)的厚度的测定值的图表。

图2A是从上面观察图1A的印刷图像的图。图2B是光在图2A的印刷图像的一部分发生了镜面反射时的状态的说明图。

图3A～图3C是本实施方式的概要的说明图。图3A是实施了用于抑制厚堆感的凹凸处理后的图像数据上的全涂图像的说明图。图3B是图3A的以虚线表示的区域的图像数据(像素数据)的说明图。图3C是点配置和脊线形状的说明图。

图4是打印机1的整体结构的框图。

图5是打印机1的整体结构的说明图。

图6是测试图案的说明图。

图7是计算机110的打印驱动程序的功能的说明图。

图8是图7的凹凸处理的流程图。

图9A～图9D是凹凸处理时的图像数据的说明图。

图10A以及图10B是其他的凹凸处理时的图像数据的说明图。

图11是打印驱动程序的其他处理的说明图。

图12A～图12C是在半色调处理前进行凹凸处理时的图像数据的说明图。

图13是其他的测试图案的说明图。

具体实施方式

通过本说明书以及附图的记载，至少明确以下事项。

明确一种印刷装置，其特征在于，具备：喷嘴，该喷嘴向介质喷出一旦照射光则固化的光固化性油墨；和照射部，该照射部向喷落在上述介质上的上述光固化性油墨照射上述光，在通过涂敷上述光固化性油墨而在上述介质上印刷图像时，以沿着上述图像的原来的边缘使形成点的像素和不形成点的像素出现而在上述边缘上形成凹凸的方式，从上述喷嘴喷出上述光固化性油墨，并从上述照射部向上述图像照射上述光以使上述光固化性油墨固化。

根据这种印刷装置，能够抑制使用光固化性油墨并以喷墨方式进行印刷的图像的厚堆感。

优选根据上述图像的线宽，决定上述凹凸的形状。是因为厚堆现象根据线宽的不同而不同，因此适合的凹凸的形状根据线宽的不同而不同。

优选以越接近上述图像点密度越大的方式形成上述凹凸。由此，能够进一步抑制厚堆感。

优选在上述介质上印刷测试图案，并根据测试图案的检查结果来决定上述凹凸的形状。由此，能够决定适于抑制厚堆感的凹凸的形状。

优选在不具有油墨接受层的介质上印刷上述图像。在使用光固化性油墨并以喷墨方式在这种不具有油墨吸收性的介质上印刷图像的情况下是特别有效的。