[发明专利]一种采用复配活化剂制备活性炭的方法无效
申请号: | 201210078170.2 | 申请日: | 2012-03-22 |
公开(公告)号: | CN102602930A | 公开(公告)日: | 2012-07-25 |
发明(设计)人: | 周安宁;赵伟 | 申请(专利权)人: | 西安科技大学 |
主分类号: | C01B31/12 | 分类号: | C01B31/12 |
代理公司: | 西安创知专利事务所 61213 | 代理人: | 谭文琰 |
地址: | 710054*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 采用 活化剂 制备 活性炭 方法 | ||
1.一种采用复配活化剂制备活性炭的方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:
步骤一、将KOH与NaOH按1∶0.25~4的质量比混合后溶于蒸馏水中,搅拌均匀,冷却后得到复配活化剂溶液;
步骤二、向步骤一中所述复配活化剂溶液中加入煤粉和极性有机溶剂,搅拌均匀后放置10min~60min,得到混合料;所述煤粉的加入量为KOH和NaOH总质量的1/3~1倍;所述极性有机溶剂的加入量为每克煤粉加入0.1mL~0.3mL极性有机溶剂;所述极性有机溶剂为甲醇、乙醇或丙酮;
步骤三、将步骤二中所述混合料在温度为50℃~70℃的条件下搅拌1h~3h,然后在温度为90℃~120℃的条件下真空干燥6h~22h;
步骤四、将步骤三中经真空干燥后的混合料置于活化炉内,在氮气保护下以2℃/min~10℃/min的升温速率将炉温升至600℃~700℃进行活化,活化结束后随炉冷却得到炭材料;所述活化的保温时间为0.5h~2h;
步骤五、将步骤四中所述炭材料用盐酸酸洗,然后用蒸馏水洗涤至中性,干燥后得到活性炭。
2.根据权利要求1所述的一种采用复配活化剂制备活性炭的方法,其特征在于,步骤一中所述蒸馏水的用量为KOH和NaOH总质量的1~2倍。
3.根据权利要求1所述的一种采用复配活化剂制备活性炭的方法,其特征在于,步骤二中所述煤粉的粒度为2μm~20μm。
4.根据权利要求1所述的一种采用复配活化剂制备活性炭的方法,其特征在于,步骤二中所述甲醇、乙醇和丙酮均为化学纯试剂。
5.根据权利要求1所述的一种采用复配活化剂制备活性炭的方法,其特征在于,步骤五中所述盐酸的浓度为5mol/L。
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