[发明专利]多层冷凝器壁板及其制造工艺

权利要求书

1.一种多层冷凝器壁板的制造工艺，其特征在于，通过在毛坯表面进行预处理后，经加热后进行气体压力成形处理，最后经二步冷却完成工艺过程。

2.根据权利要求1所述的多层冷凝器壁板的制造工艺，其特征是，所述的毛坯是指经切割、脱脂除油、酸洗、清水漂洗以及烘干的钛合金板材。

3.根据权利要求1所述的多层冷凝器壁板的制造工艺，其特征是，所述的预处理是指：将两层毛坯的对应沟槽位置进行防扩散涂层处理，或三层毛坯翻转板叠后用电子束进行焊接固定。

4.根据权利要求1所述的多层冷凝器壁板的制造工艺，其特征是，所述的防扩散涂层是指：将钛含量约80％的氮化钛，在500℃真空炉内施涂于对应板坯沟槽表面。

5.根据权利要求1所述的多层冷凝器壁板的制造工艺，其特征是，所述的加热是指：将毛坯和模具一并置于875～930℃环境下加热。

6.根据权利要求1或5所述的多层冷凝器壁板的制造工艺，其特征是，所述的加热，对两层冷凝器壁板为：在900～930℃，1.3×10^-7MPa的真空环境下加热不超过200分钟，然后通入氩气并达到4～4.5MPa气压的环境下保持40～50分钟，在压力支撑下对两层板进行扩散焊接；对三层冷凝器壁板为：在875～930℃环境下通入氩气，并在10～15MPa的氩气环境下加热不超过300分钟。

7.根据权利要求1所述的多层冷凝器壁板的制造工艺，其特征是，所述的气体压力成形处理是指：紧密闭合模具并在氩气环境下使得气体供给转到毛坯沟槽成形处，即在875～930℃以及1～1.5MPa的气体压力下成形20～30分钟。

8.根据权利要求1或7所述的多层冷凝器壁板的制造工艺，其特征是，所述的气体压力成形处理，对两层板坯：在900～930℃以及1～1.5MPa的氩气气体压力下成形20～30分钟；对三层板坯：在875～930℃以及1～1.5MPa的氩气气体压力下成形20分钟并保压10～15分钟。

9.根据权利要求1所述的多层冷凝器壁板的制造工艺，其特征是，所述的二步冷却是指：先在充满氩气的密闭模具中在200～300分钟内冷却到200℃，然后打开模具并在20-30分钟内常压环境下冷却到70℃。

10.根据上述任一权利要求所述工艺制备得到的多层冷凝器壁板，其特征在于，该壁板上包含若干条平行且由气体吹制而成的通道结构，该通道结构与模具凹面相匹配，其中：两层壁板的通道结构为圆柱体；三层壁板的通道结构为波浪形圆柱体、锥体或具有剖面为底边长度：高度等于2的梯形柱体。