[发明专利]酸性气体中少量硫化氢脱除装置及方法

权利要求书

1. 酸性气体中少量硫化氢脱除装置，其特征在于，包括鼓泡吸收器（1）、降膜吸收塔（2）、第一离心泵（3）、双氧水高位槽（4）、过滤器（5）、储罐（6）、第二离心泵（7）；鼓泡吸收器（1）气体进口通过管道接产生酸性气体的反应釜；鼓泡吸收器（1）气体出口通过管道接降膜吸收塔（2）的气体进口；降膜吸收塔（2）的气体出口通过管道接风机；降膜吸收塔（2）的第一液体进口接双氧水高位槽（4）的液体出口；降膜吸收塔（2）的第二液体进口通过管道接第二离心泵（7）第一液体出口；降膜吸收塔（2）的第一液体出口通过第一离心泵（3）接过滤器（5）的液体进口，同时降膜吸收塔（2）的第一液体出口通过第一离心泵（3）回到降膜吸收塔（2）的第四液体进口形成自循环；降膜吸收塔（2）的第三液体进口接冷却水进水管，降膜吸收塔（2）的第二液体出口接冷却水出水管；过滤器（5）的液体出口通过管道接储罐（6）的液体进口，接储罐（6）的液体出口通过管道接第二离心泵（7）进口，第二离心泵（7）第一液体出口接降膜吸收塔（2）的第二液体进口，第二离心泵（7）第二液体出口通过管道接至废水处理中心；储罐（6）的气体进口接真空系统。

2.根据权利要求1所述的酸性气体中少量硫化氢脱除装置，其特征在于，所述的管道的材料为加强聚丙烯材料。

3.一种使用如权利要求1所述装置的酸性气体中少量硫化氢脱除方法，其特征在于，包括如下工艺流程：

步骤(1).将反应釜中产生的含有硫化氢的酸性气体尾气，通过管道通入装有双氧水的鼓泡吸收器（1）中；

所述的步骤(1)中鼓泡吸收器（1）所用的双氧水浓度为1                                               35%，鼓泡吸收器（1）中双氧水量为100300KG；

所述的酸性气体尾气中硫化氢的浓度为050g/M³, 平均为5g/M³； 

步骤(2). 将经鼓泡吸收器（1）处理后的气体，再进入装有双氧水的降膜吸收塔（2），气体和双氧水溶液同向降膜吸收后，通过风机将剩余气体排空；

所述的步骤(2)中降膜吸收塔（2）中双氧水浓度为0.510%；降膜吸收塔（2）中双氧水量为4001000KG；

所述的通过风机排出的剩余气体中硫化氢浓度小于0.00041 g/M³；选用的风机规格如下：风量为5004000 M³/h；

所述的降膜吸收塔（2）中操作温度为050℃，该操作温度可通过冷却水调节；双氧水溶液PH值控制在16；

所述的降膜吸收塔（2）可选一级塔、二级塔或三级塔，所用塔型可用填料塔、降膜塔或泡罩塔，优选降膜塔；

步骤(3).待鼓泡吸收器（1）和降膜吸收塔（2）中的双氧水将硫化氢氧化且产生的硫达到一定量后，将吸收液通过第一离心泵（3）打入过滤器（5）过滤除去硫，然后将吸收液依次经过储罐（6）、第二离心泵（7）回到降膜吸收塔（2），并且在降膜吸收塔（2）中补加浓双氧水，循环使用，使用2次后将吸收液排至废水处理中心；

所述的吸收液为双氧水将硫化氢氧化后产生的混合液；

所述的硫化氢与双氧水的反应方程式如下：

；

所述的降膜吸收塔（2）中补加的浓双氧水浓度为3050%，使补加浓双氧水后降膜吸收塔（2）中双氧水的浓度达到0.510%。

4.根据权利要求3所述的酸性气体中少量硫化氢脱除方法，其特征在步骤(1)中所述的鼓泡吸收器（1）所用的双氧水的浓度为315%。

5.根据权利要求3所述的酸性气体中少量硫化氢脱除方法，其特征在步骤(2)中所述的降膜吸收塔（2）中双氧水浓度为15%，操作温度为540℃，双氧水溶液PH值控制在13，风机风量为10003000 M³/h。

6.根据权利要求3所述的酸性气体中少量硫化氢脱除方法，其特征在步骤(3)中所述的降膜吸收塔（2）中补加的浓双氧水浓度为3035%。