[发明专利]一种汽车内饰件用PC/ABS合金

说明书

技术领域

本发明涉及一种塑料材料，尤其涉及一种汽车内饰件用PC/ABS合金。

背景技术

ABS是本世纪40年代发展起来的通用热塑性工程塑料，是一个综合力学性能十分优秀的塑料品种，不仅具有良好的刚性、硬度和加工流动性，而且具有高韧性特点，可以注塑、挤出或热成型。

大部分汽车部件都是用注塑成型方法加工的，ABS树脂的优点是抗冲性、隔音性、耐划痕性，耐热性更好，比PP更美观，特别适用于横向抗冲性和使用温度较为严格的部件。ABS树脂是汽车中使用仅次于聚氨脂和聚丙烯的第三大树脂。ABS树脂可用于车内和车外部外壳，方向盘、导油管及把手和按钮等小部件，车外部包括前散热器护栅和灯罩等。

ABS树脂容易加工，加工尺寸稳定性和表面光泽好，容易涂装、着色，还可以进行喷涂金属、电镀、焊接和粘接等二次加工性能，可广泛应用于电子电器领域，包括各种办公和消费性电子/电器，办公电器包括电子数据处理机、办公室设备。近年来在电子电器市场，ABS树脂在要求阻燃和高耐热的电子/电器市场中将保持其地位，阻燃与耐高热的ABS树脂在与ABS/PC等工程塑料合金的竞争中具有明显的优势。

PC是指聚碳酸酯，是分子链中含有碳酸酯基的高分子聚合物，根据酯基的结构可分为脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多种类型。其中由于脂肪族和脂肪族-芳香族聚碳酸酯的机械性能较低，从而限制了其在工程塑料方面的应用。目前仅有芳香族聚碳酸酯获的了工业化生产。由于聚碳酸酯结构上的特殊性，现已成为五大工程塑料中增长速度最快的通用工程塑料。

PC/ABS合金，是聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物的混合物，是由聚碳酸酯PC和丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物ABS合金而成的热可塑性塑胶，结合了两种材料的优异特性。典型应用范围为手机外壳、计算机和商业机器壳体、电器设备、草坪园艺机器、汽车零件仪表板、内部装修以及车轮盖。

发明内容

针对现有技术中存在的上述不足，本发明所要解决的技术问题提供一种汽车内饰件用PC/ABS合金。

本发明目的是通过如下技术方案实现的：

一种汽车内饰件用PC/ABS合金，由下述组分按重量份组成：ABS树脂100份，PC树脂50-70份，聚四氟乙烯5-15份，EPDM 3-5份，环氧树脂0.1-0.5份。

按配比称取各组分，混合均匀后，熔融混炼、挤出造粒，即获得所述汽车内饰件用PC/ABS合金。

本发明将ABS与PC共混，配合使用具有增容作用的增韧剂，大大提高了ABS的抗冲性能。本发明的汽车内饰件用PC/ABS合金，可以用注塑工艺轻易加工成各种形状的零件，可用于制成汽车用内饰件。  

具体实施方式：

ABS树脂100公斤，PC树脂60公斤，聚四氟乙烯10公斤，EPDM 4公斤，环氧树脂0.3公斤。

按配比称取各组分，混合均匀后，熔融混炼、挤出造粒，即获得所述汽车内饰件用PC/ABS合金。

本发明将ABS与PC共混，配合使用具有增容作用的增韧剂，大大提高了ABS的抗冲性能。本发明的汽车内饰件用PC/ABS合金，可以用注塑工艺轻易加工成各种形状的零件，可用于制成汽车用内饰件。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。