[发明专利]导光板、显示装置以及导光板印刷定位的检测方法无效
申请号: | 201210073851.X | 申请日: | 2012-03-20 |
公开(公告)号: | CN102608693A | 公开(公告)日: | 2012-07-25 |
发明(设计)人: | 蒙世创;郝朝响 | 申请(专利权)人: | 辅讯光电工业(苏州)有限公司;辅祥实业股份有限公司 |
主分类号: | G02B6/00 | 分类号: | G02B6/00;G02F1/13357;G01M11/02 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 导光板 显示装置 以及 印刷 定位 检测 方法 | ||
技术领域
本发明关于一种导光板、显示装置以及导光板印刷定位的检测方法,特别是关于一种设置定位参考图以便目视检测的导光板、显示装置以及印刷定位的检测方法。
背景技术
液晶显示装置是目前应用最为广泛的一种平面显示装置,如手机显示屏、液晶显示器及液晶电视等。背光模组是液晶显示装置的重要部件之一,一般而言,背光模组是由导光板、扩散片、反射片、光源等构成。导光板用于将光源产生的光线导引至显示面板,光线穿过显示面板后使用者便可以看到液晶面板所显示的内容。导光板的底面具有许多网点,这些网点构成阵列式的折反单元,当光源产生的光线射至导光板的网点面时,会因为这些网点而调整反射的角度,使导光板能均匀的将光线导向显示面板。
目前,导光板的网点制作方式大多采用网版印刷的方式,即在导光板的底面印上阵列式的圆形或方形的油墨点。随着LED光源逐步取代CCFL光源运用于背光模组中,对网点在导光板上相对位置的要求越来越严格。在网点印刷的过程中,由于印刷设备、人员操作、生产环境等因素影响,很容易造成网点的印刷位置发生错位偏差。网点位置与设计值存在偏差即会造成显示画面品味不良,故常常需要使用放大镜或3D量仪量测尺寸判定导光板的油墨网点位置是否准确。在生产过程中,由于量测需要时间,当发现异常时,产线上已经生产出大量的不良品,因此会造成大量的浪费。另外,由于背光模组结构设计的不同,导光板光学设计时,网点间距值不固定,使得不同导光板的网点定位尺寸不同,每个机型的导光板均需定义尺寸,无法达到简化的产线管理。
发明内容
鉴于先前技术中的问题,本发明提供一种导光板,其表面上印刷有调光图,该调光图具有设定的第一偏移公差,该表面包含第一侧边以及与该第一侧边相对的第二侧边,该表面上还印刷有条状的第一定位参考图和条状的第二定位参考图,该第一定位参考图平行于该第一侧边,该第二定位参考图平行于该第二侧边,该第一定位参考图的内侧边到该第一侧边的距离与该第二定位参考图的内侧边到该第二侧边的距离之和等于该第一偏移公差的两倍。
作为可选的技术方案,该第一定位参考图或该第二定位参考图的宽度小于等于该第一偏移公差。
作为可选的技术方案,该第一偏移公差为纵向公差。
作为可选的技术方案,该调光图具有设定的第二偏移公差,该表面还包含第三侧边以及与该第三侧边相对的第四侧边,该表面上还印刷有条状的第三定位参考图和第四定位参考图,该第三定位参考图平行于该第三侧边,该第四定位参考图平行于该第四侧边,该第三定位参考图的内侧边到该第三侧边的距离与该第四定位参考图的内侧边到该第四侧边的距离之和等于该第二偏移公差的两倍。
作为可选的技术方案,该第三定位参考图或该第四定位参考图的宽度小于等于该第二偏移公差。
作为可选的技术方案,该表面为矩形,该矩形包括第一顶角以及与该第一顶角相对的第二顶角,该第一定位参考图和该第三定位参考图垂直相接成L字型并位于该第一顶角处,该第二定位参考图和该第四定位参考图垂直相接成L字型并位于该第二顶角处。
作为可选的技术方案,该第二偏移公差为横向公差。
根据另一具体实施方式,本发明提供一种显示装置,其包含上述的导光板。
根据另一具体实施方式,本发明提供一种导光板印刷定位的检测方法,该方法包括步骤1,将调光图、条状的第一定位参考图以及条状的第二定位参考图印刷于该导光板的表面,该调光图具有设定的第一偏移公差,该表面包含第一侧边以及与该第一侧边相对的第二侧边,该第一定位参考图平行于该第一侧边,该第二定位参考图平行于该第二侧边,该第一定位参考图的内侧边到该第一侧边的距离与该第二定位参考图的内侧边到该第二侧边的距离之和等于该第一偏移公差的两倍;步骤2,检测该第一定位参考图和该第二定位参考图是否有缺失;步骤3,判断该调光图是否符合该第一偏移公差的要求,若该第一定位参考图和该第二定位参考图都被印出,则该调光图符合该第一偏移公差的要求,若该第一定位参考图和该第二定位参考图中至少其中之一未被印出,则该调光图不符合该第一偏移公差的要求。
作为可选的技术方案,该第一定位参考图和该第二定位参考图的宽度小于等于该第一偏移公差。
本发明于导光板的表面一同印刷出调光图和定位参考图,根据定位参考图是否有缺失,实现了操作人员快速目视检测并简易判断调光图的印刷定位是否符合设定的偏移公差,解决了印刷式导光板印刷定位难检测的问题,减少生产损失,提高成品良率,降低成本。
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