[发明专利]一种从废铝基催化剂中回收贵金属及制备高纯氧化铝的方法无效
| 申请号： | 201210073205.3 | 申请日： | 2012-03-19 |
| 公开（公告）号： | CN102560129A | 公开（公告）日： | 2012-07-11 |
| 发明（设计）人： | 董海刚;陈家林;范兴祥;赵家春;周利民;吴跃东;童伟锋;李博捷;吴晓峰 | 申请（专利权）人： | 昆明贵金属研究所 |
| 主分类号： | C22B7/00 | 分类号： | C22B7/00;C22B1/06;C22B3/08;C22B11/00;C22B21/00 |
| 代理公司： | 昆明今威专利商标代理有限公司 53115 | 代理人： | 赛晓刚 |
| 地址： | 650106 云南省昆明市高新*** | 国省代码： | 云南;53 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 废铝基 催化剂 回收 贵金属 制备 高纯 氧化铝 方法 | ||
【权利要求书】：
1.一种从废铝基催化剂中回收贵金属及制备高纯氧化铝的方法，其特征在于按以下步骤完成：
将细磨废铝基催化剂与硫酸铵按废铝基催化剂∶浓硫酸铵＝1∶1.3～1.5的比例混合后，在温度300～500℃，时间2～4h下焙烧，焙烧产物用稀硫酸浸出脱铝，固液分离后，脱铝渣采用水溶液氯化法回收贵金属；往浸出液中加入氨水调节其pH值为2，析出硫酸铝铵粗晶，重结晶后，获得高纯硫酸铝铵晶体，煅烧，获得高纯氧化铝。
2.根据权利要求1所述的从废铝基催化剂中回收贵金属及制备高纯氧化铝的方法，其特征在于，所述的废铝基催化剂可为铝基含铂、钯、铑贵金属催化剂。
3.根据权利要求1所述的从废铝基催化剂中回收贵金属及制备高纯氧化铝的方法，其特征在于，所述的稀硫酸浸出脱铝条件为：硫酸浓度1mol/L，沸腾温度，浸出时间2h，液固比5∶1。
4.根据权利要求1所述的从废铝基催化剂中回收贵金属及制备高纯氧化铝的方法，其特征在于，所述的脱铝渣水溶液氯化法回收贵金属条件为：6mol/L盐酸+过氧化氢，浸出温度80℃，浸出时间4h。
5.根据权利要求1所述的从废铝基催化剂中回收贵金属及制备高纯氧化铝的方法，其特征在于，所述的硫酸铝铵煅烧制备高纯氧化铝的条件为：煅烧温度1200℃，浸出时间2h。
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