[发明专利]一种从铝热法钒铁炉渣中同步提取钒、铝的清洁生产工艺

权利要求书

1.一种从铝热法钒铁炉渣中同步提取钒、铝的清洁生产工艺，其特征在于包含如下工艺：①将钒铁炉渣破碎细磨，在钒铁炉渣中加入Na₂CO₃，Na₂CO₃与钒铁炉渣之间的重量比为1：0.7到1：2之间，搅拌均匀，称为混合物料；②将混合物料在800-1000℃的温度下焙烧2-8h，制成熟料；③将熟料投入到水溶液中，在60-100℃的浸出温度下浸出，液固比为1.5:1到3:1之间；④浸出后过滤，过滤后的滤饼用60-100℃的水洗涤；控制浸出液的碱浓度≥13%，碱浓度就是Na₂O的含量，温度在20-45℃之间，结晶出含有氢氧化铝的钒酸钠晶体；⑤含有氢氧化铝的钒酸钠晶体加水浸泡后，清洗过滤出氢氧化铝固体，完成一部分提铝；得到含钒酸钠的水溶液，加入碳酸氢铵，即可析出钒酸氨沉淀，焙烧后得到V₂O₅，完成提钒；⑥结晶出含有氢氧化铝的钒酸钠晶体后的碳分溶液，通入CO₂，分解出氢氧化铝，完成另一部分提铝。

2.如权利要求1所述一种从铝热法钒铁炉渣中同步提取钒、铝的清洁生产工艺，其特征在于所述的浸出液碱浓度未达到结晶浓度要求时，浸出液作为钠盐返回浸出工序循环利用。

3.如权利要求1或2所述一种从铝热法钒铁炉渣中同步提取钒、铝的清洁生产工艺，其特征在于尾渣洗液和氢氧化铝洗液返回浸出工序循环利用。

4.如权利要求1或2所述一种从铝热法钒铁炉渣中同步提取钒、铝的清洁生产工艺，其特征在于所述的钒铁炉渣破碎细磨，控制其颗粒的粒度在-120目以下。

5.如权利要求1或2所述一种从铝热法钒铁炉渣中同步提取钒、铝的清洁生产工艺，其特征在于所述的结晶出含有氢氧化铝的钒酸钠晶体后的碳分溶液，通入CO₂，分解出氢氧化铝，碳分时间2-5h，温度50-90℃保温过滤分离。